01_2025

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2025 RE: BUILD Abrissbirne war gestern. Mehr Recycling ist möglich – und nötig GEBÄUDE RÜCK BAU REMONDIS.DE

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T L A H N I 3 _ 2 3 Editorial Blickpunkt 4 Gebäuderückbau: Mehr Recycling möglich – und nötig RECYCLING Entwicklung 18 EIN ZWEITES LEBEN FÜR KLEID UND PULLOVER 24 32 Hup, Holland, Hup: Vorreiter auch in der Kreislaufwirtschaft EINE STADT MACHT SICH AUF DEN MEHRWEG 38 » Im Gespräch mit Roland Lenders und Johannes Hatting INDUSTRIESERVICES 40 Industriekultur bewahren 48 56 62 68 Feuer und Wasser in Bremerhaven Die neue Normalität bei Strom und Gas – Gespräch mit Erik Höhne IM PORTRÄT: BARBARA JUNKER, RETERRA SERVICE GMBH Deutschlands Weg aus der Krise 76 Die große Verwandlung PUBLIC SERVICES MENSCHEN & VERANTWORTUNG POLITIK ÜBER DEN TELLERRAND Impressum Herausgeber: REMONDIS SE & Co. KG // Brunnenstr. 138 // 44536 Lünen // Deutschland T +49 2306 106-0 // F +49 2306 106-530 // remondis.com // info@remondis.com Bilder: Adobe Stock: 3dsculptor (Titel, S. 80); Adobe Stock: Iana (S. 2, 18, 19); Adobe Stock: Mathias Weil (S. 4, 5, 14, 15); Adobe Stock: beast01 (S. 4, 5, 6, 8, 11, 12, 14, 17); Adobe Stock: sizsus (S. 4, 5); Adobe Stock: DSN_1 (S. 4, 5, 9, 10); Adobe Stock: Natalia (S. 6); Adobe Stock: Store (S. 9); Adobe Stock: Javier De La Torre/ ADDICTIVE STOCK (S. 10); Adobe Stock: Studio Harmony (S. 11); Adobe Stock: philipk76 (S. 13); Adobe Stock: Maksim (S. 14, 15); Adobe Stock: detailfoto (S. 16, 17); Adobe Stock: Ljupco Smokovski (S. 21, 22, 23); Adobe Stock: LukaszDesign (S. 24, 25); Adobe Stock: womue (S. 25, 27, 28); Adobe Stock: by-studio (S. 25, 27, 28); Adobe Stock: Zarya Maxim (S. 27, 28); Adobe Stock: Jiranath (S. 32, 33, 35); Adobe Stock: Ekkarat_Studio (S. 36); Adobe Stock: reeel (S. 40, 41); Adobe Stock: 4Max (S. 48, 49, 52, 53); Adobe Stock: New Africa (S. 49); Adobe Stock: DedMityay (S. 48, 49); Adobe Stock: venemama (S. 50, 51); Adobe Stock: E. Zacherl (S. 68, 70, 73, 74); Adobe Stock: Ievgen Skrypko (S. 68); Adobe Stock: domnitsky (S. 72); Adobe Stock: OleksandrZastrozhnov (S. 76, 77); Adobe Stock: Tajwar (S. 78) Redaktionsleitung: Lena Langenkämper, Michael Schneider, Anna Ephan Gestaltung: www.a-14.de // Druck: LUC, Selm

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L A I R O T I D E Liebe Leserinnen und Leser, immer mehr Menschen zieht es in die Städte. Dorthin, wo das Angebot an Arbeit, Wohnraum und Unterhal- tung besonders groß scheint. Im Jahr 2050 sollen laut Prognosen 84,3 Prozent der Bevölkerung in Deutsch- land in Städten leben, weltweit gesehen werden es vo- raussichtlich 68,4 Prozent sein. Mit der zunehmenden Urbanisierung geht einher, dass viel umgebaut, abge- rissen und neu gebaut wird. Denn wo mehr Menschen miteinander leben, steigen auch deren Ansprüche an die Infrastruktur. So soll der Lebensraum stetig opti- miert und an aktuelle Bedürfnisse angepasst werden. Jahrzehntelang war die Abrissbirne der einfachste und vermeintlich kostengünstigste Weg, veraltete Gebäu- de, baufällige Brücken und in die Jahre gekommene Bausünden loszuwerden. Plattmachen, neu bauen und den Bauschutt auf die Deponie kippen: maximale Ef- fizienz für eine lineare Wirtschaft – und für eine Welt, die die Endlichkeit natürlicher Rohstoffe ignoriert hatte. Heute wissen wir, dass unsere Städte und Gebäude riesige Rohstofflager sind, die es zu nutzen gilt. Insbe- sondere die Energiewende und die Anpassung an den Klimawandel werden in den kommenden Jahren den Umbau der urbanen Infrastruktur vorantreiben. Um dies möglichst ressourcenschonend und nachhaltig zu gestalten, ist ein geordneter, selektiver Rückbau un- umgänglich. Im Blickpunkt dieser Ausgabe beschäfti- gen wir uns mit verschiedenen Stoffströmen, die beim Gebäuderückbau anfallen können. Dabei stellen wir uns die Frage, welche Rolle die Kreislaufwirtschaft hier einnehmen kann. So viel vorab: Es ist noch reich- lich Luft nach oben! Während es beim Gebäuderückbau also darum geht, Objekte in Einzelteile zu zerlegen und sinnvoll zu ver- werten, sollen beim Denkmalschutz die historischen Gebäude für die Zukunft erhalten bleiben. Ludger Rethmann, Vorstandsvorsitzender REMONDIS Denn sie sind Teil eines kulturellen Erbes und prägen die Gesellschaft und ihre Geschichte. Also haben wir uns in dieser Ausgabe zwei spannende Projekte „tief im Westen“ angesehen: Sowohl beim Deutschen Bergbau- Museum Bochum als auch an der Kokerei Zollverein in Essen fanden aufwendige Sanierungsarbeiten statt. Spektakuläre Gerüste und Logistik nach Maß standen dabei auf dem Plan. Eine Stadt oder Region lebt nicht nur von ihren his- torischen Gebäuden, sondern auch von ihrer Gemein- schaft auf Festen oder Märkten. Wo viele Menschen zusammenkommen, fällt jedoch reichlich Abfall an. Fakt ist, dass Getränkebecher und Co. nicht immer in den vorgesehenen Abfallbehältern landen. Die Stadt Düsseldorf kam daher vor einiger Zeit zu dem Ent- schluss, auf öffentlichen Veranstaltungen ausschließ- lich Mehrweg anzubieten. Wir haben uns angesehen, wie die Stadt und ihre Partner sich „auf den Mehrweg“ gemacht haben und welche Chancen und Risiken das bietet. Dies ist nur ein kleiner Einblick in die interessanten Themen der aktuellen Ausgabe. Wir blicken auch wie- der über Ländergrenzen hinweg und zeigen, wie inno- vativ und pragmatisch die niederländische Kreislauf- wirtschaft vorangetrieben wird. Auch bei der BEG, unserer Öffentlich-Privaten Partnerschaft mit der Stadt Bremerhaven, steht Pragmatismus ganz oben. Dabei punktet die Stadt nicht nur mit ihrer maleri- schen Kulisse, sondern hat auch in der Kreislaufwirt- schaft früh Maßstäbe gesetzt. Ich wünsche Ihnen eine interessante und unterhalt- same Lektüre! Ihr Ludger Rethmann

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RO MEHR RECYCLING MÖGLICH – UND NÖTIG Städte und urbane Zentren sind gewaltige Rohstofflager. Das Umweltbundesamt geht von einem Infrastruktur- und Gebäudebestand in Deutschland von 28 Milliarden Tonnen aus. Insbesondere die Energiewende und die An- passung an den Klimawandel werden in den kommenden Jahren für einen für alle spürbaren Umbau der urbanen Infrastruktur sorgen. Um diesen Umbau möglichst ressourcenschonend zu gestalten, ist ein geordneter, selektiver Rückbau unumgänglich. T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R S W E I V : E R 5 _ 4

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RECY- M it voller Wucht knallt der birnenför- mige Stahl gegen die Wand aus Be- ton. Ohrenbetäubender Lärm durch- dringt die Stille des Augenblicks, wenn der Baggerfahrer die tonnenschwere Abrissbir- ne mit schwingenden Bewegungen an das Gebäude lenkt. Scheiben zerspringen, Putz springt meterweit vom Einschlagsort, die staubige Luft verschnürt die Atemwege. Jahrzehntelang war die Abrissbirne der ein- fachste und vermeintlich kostengünstigste Weg, abgewirtschaftete Gebäude, baufäl- lige Brücken oder die Bausünden der Ver- gangenheit loszuwerden. Plattmachen, neu bauen und den Bauschutt auf eine möglichst nahe gelegene Deponie kippen: maximale Ef- fizienz für eine lineare Wirtschaft – und für eine Welt, die beide Augen vor der Endlich- keit natürlicher Rohstoffe verschlossen hat- te. Doch ein „Weiter so“ wird es nicht geben, denn der Klimawandel schreitet voran. Stark- regenereignisse einerseits und längere Dür- reperioden andererseits zeigen die Schatten- seiten eines Wohlstands, der auf Kosten des ökologischen Gleichgewichts erkauft wurde. Sie fordern die urbane Infrastruktur heraus und erzwingen unter anderem ein intelligen- teres Regenwassermanagement nach dem Schwammstadtprinzip. Gleichzeitig muss die Energie-Infrastruktur des fossilen Zeitalters zurückgebaut und jene für erneuerbare Ener- gien errichtet werden. Beide Effekte werden dafür sorgen, dass ganze Städte in den kom- menden Jahren umgebaut und an die neuen Bedingungen angepasst werden müssen. CLING T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R S W E I V : E R 7 _ 6

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V E R W E N D E T E P R I M Ä R R O H S T O F F E U N D A B FA L L A U F K O M M E N I M B A U S E K T O R ( I N 1 . 0 0 0 T O N N E N ) 7 7 2 . 4 3 5 0 0 8 . 4 3 5 4 1 3 . 9 3 5 3 4 5 . 5 6 5 5 5 8 . 8 7 5 5 9 8 . 9 7 5 4 3 5 . 7 5 5 0 0 5 . 6 8 1 0 0 0 . 2 9 1 0 0 9 . 1 0 2 0 0 6 . 4 1 2 0 0 8 . 8 1 2 0 0 6 . 0 2 2 0 0 9 . 7 0 2 600.000 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 0 2010 2012 2014 2016 2018 2020 2022 in Tagebauen abgebaute Baumineralien mineralische Bauabfälle Quelle: UBA, Kreislaufwirtschaft Bau; eigene Darstellung Immer mehr Materialien werden verbaut Auf rund 28 Milliarden Tonnen Material hatte das Umweltbundesamt den Gebäu- de- und Infrastrukturbestand für das Jahr 2010 geschätzt. Und immer mehr Bausub- stanz kommt hinzu: Dem UBA zufolge hat Deutschland im Jahr 2022 rund 557 Mil- lionen Tonnen Primärrohstoff in Tagebau- en abgebaut, um Baumaterial zu gewinnen. Dem stand im selben Jahr nach Angaben der Kreislaufwirtschaft Bau – einem Koopera- tionsprojekt von Verbänden der Bau- und der Kreislaufwirtschaft – ein Bauabfallauf- kommen von rund 208 Millionen Tonnen gegenüber. Die Menge der in Deutschland verbauten Materialien ist allein 2022 also um gut 350 Millionen Tonnen gewachsen. Rechnet man diesen Wert hoch und addiert ihn zu der geschätzten Bausubstanz von 28 Milliarden Tonnen aus dem Jahr 2010, dürfte das Material im Gebäude- und Infrastruktur- bestand im Jahr 2025 bei etwa 33 Milliarden Tonnen liegen. Wie viel davon zurück- und umgebaut wer- den muss, um Gebäude, Straßen und Städte zukunfts- und enkeltauglich zu gestalten, ist unklar. Doch der Berg wird gewaltig sein. Kreislaufwirtschaft kann dazu beitragen, den notwendigen Umbau nachhaltig zu gestalten. Hier ist noch viel Luft nach oben: Der Kreis- laufwirtschaft Bau zufolge sind von den im Jahr 2022 angefallenen 208 Millionen Ton- nen Bauabfall zwar 90 Prozent verwertet worden, doch eine Kreislaufwirtschaft ist das noch lange nicht. Denn aktuell werden ledig- lich rund 13,5 Prozent des Bedarfs an Ge- steinskörnungen durch Recyclingbaustoffe gedeckt. Die Menge der in Deutschland verbauten Materialien ist allein 2022 um gut 350 Millionen Tonnen gewachsen.

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T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R „ Um den Anteil recyclingfähiger Stoffströme zu steigern, benötigen wir eine möglichst gute Getrennt- haltung an der Anfallstelle.“ Berthold Heuser, Prokurist der REMONDIS-Tochter REMEX Die Gewerbeabfallverordnung sieht darü- ber hinaus einen verpflichtenden, selektiven Rückbau sowie eine getrennte Sammlung der in der Verordnung aufgeführten Materialien vor. Dazu zählen unter anderem Glas, Kunst- stoffe, Metalle und Holz. Doch beim Vollzug der Gewerbeabfallverordnung nehmen es die Behörden nicht immer ganz genau: Seit Jah- ren beklagen Unternehmen und Verbände der Kreislaufwirtschaft, dass die Verordnung in vielen Bundesländern praktisch nicht voll- zogen wird. „Das ist leider auch bei Bauab- fällen nicht anders“, sagt Heuser. Manche Bundesländer – beispielsweise Brandenburg – haben Leitfäden für den selektiven Rück- bau herausgegeben. Doch diese sind nicht mehr als eine Empfehlung und rechtlich un- verbindlich. Bauschutt ist eine hervor- ragende Grundlage für REMEXIT, da er vorwiegend aus Materialien wie Beton, Klinker, Ziegel, Asphalt, Kies und Sand besteht. Nur ein selektiver Rückbau ermöglicht effizientes Ressourcenmanagement „Um den Anteil recyclingfähiger Stoffströme zu steigern, benötigen wir eine möglichst gute Getrennthaltung an der Anfallstelle“, sagt Berthold Heuser von dem zur REMONDIS- Gruppe gehörenden Baustoffrecycler REMEX. Die Abrissbirne kann einen solch homoge- nen Stoffstrom nicht hervorbringen: Zwar liegt der Mineralikanteil von Gebäuden nach Angaben des Informationssystems Gebaute Umwelt des Leibniz-Instituts für ökologi- sche Raumentwicklung bei rund 90 Prozent, doch die übrigen zehn Prozent können aus- reichen, dass der gesamte Abfallstrom eines Gebäudes als nicht recycelbar oder gar ge- fährlich klassifiziert werden muss. „Da hilft dann auch kein Sortieren mehr. Die Deponie ist in diesem Fall die einzige Entsorgungsop- tion“, sagt Heuser. Problematisch ist, dass es bis heute keine verbindlichen Regeln gibt, wie Gebäude zu- rückgebaut werden müssen. Die rechtlichen Vorgaben stammen nach Angaben des Deut- schen Abbruchverbandes im Wesentlichen aus den allgemeinen Regelungen zur Abfall- hierarchie und Getrennthaltung des Kreis- laufwirtschaftsgesetzes. S W E I V : E R 9 _ 8

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S TAT I S T I S C H E R FA S S T E M E N G E N M I N E R A L I S C H E R B A U A B FÄ L L E 2 0 2 2 ( I N M I O . T ) A N FA L L I N S G E S A M T: 2 0 7 , 9 M I O . T 122,1 Boden und Steine 58,7 % Quelle: Kreislaufwirtschaft Bau Bauschutt 26,6 % 55,2 12,9 0,6 17,1 Bauabfälle auf Gipsbasis 0,3 % Straßenaufbruch 8,2 % Baustellenabfälle 6,2 % Was im Falle eines selektiven Rück- baus mit dem mineralischen Anteil heute schon möglich ist, zeigt REMEX mit sei- nem Ersatzbaustoff-Erzeugnis REMEXIT. REMEXIT wird in den Recyclinganlagen von REMEX aus Bauschutt und Straßen- aufbruch hergestellt. stellt REMEX mehr als zwei Millionen Tonnen des Recyclingbaustoffs an über 20 Standor- ten her. Jährlich „Bauschutt ist eine hervorragende Grund- lage für REMEXIT, da er vorwiegend aus Materialien wie Beton, Klinker, Ziegel, As- phalt, Kies und Sand besteht“, erklärt Heuser. Durch moderne Sieb- und Ausleseverfahren können bei der Bauschuttaufbereitung un- terschiedliche Körnungen erzeugt werden. Diese werden in gezielten Mischungsver- hältnissen zu den diversen REMEXIT-Ge- steinskörnungen kombiniert, die aufgrund ihrer positiven physikalischen Eigenschaften insbesondere im Straßen- und Erdbau einge- setzt werden. So eignet sich REMEXIT unter anderem für den Einsatz als Frostschutz- oder Schottertragschicht in Straßen aller Belastungsklassen – unter anderem auch auf Autobahnen.

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T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R SOLAR Über 800.000 Tonnen PV-Module haben die Her- steller und Vertreiber von Solaranlagen im Jahr 2023 demnach auf den Dächern von privaten Hausbesitzern verbaut. „Das Problem ist, dass bei diesen niedrigen Mengen kaum jemand eine Recyclinganlage errichtet“, so Wilms weiter. Das alte Problem von Henne und Ei: Bei den geringen Mengen errichtet niemand eine Re- cyclinganlage – und weil es keine Recycling- anlage gibt, wird der Sinn einer getrennten Sammlung in Frage gestellt. Um diesen Teu- felskreis der Ressourcenverschwendung zu durchbrechen, geht REMONDIS Electrore- cycling nun voran – und achtet dabei streng auf die Einhaltung der Abfallhierarchie. „Im vergangenen September haben wir in Lünen eine Prüfanlage zur Wiederverwendung von gebrauchten PV-Modulen in Betrieb genom- men“, erzählt Tim Wilms. Denn Module mit einer Restkapazität von über 150 Watt sind grundsätzlich für eine Wiederverwendung geeignet. „Neben dem Leistungstest füh- ren wir einen sogenannten High-Pot-Test durch. Damit prüfen wir, ob sich die Module noch für Hochspannung eignen“, so Wilms weiter. Außerdem sei eine Prüfung auf Glas- brüche obligatorisch. „Nach der Prüfung er- hält das Gerät eine Prüfnummer und kann an einen Händler weiterverkauft werden.“ Solarmodule: Hochwertige Rohstoffe benötigen selektiven Rückbau Auch wenn die Mineralik in Bezug auf Ge- wicht und Volumen der mit Abstand größte Abfallstrom aus dem Bausektor ist, spielen andere Stoffströme deshalb keine geringere Rolle. So wächst aus einer rohstoffstrategi- schen Perspektive die Bedeutung ausgedien- ter Photovoltaikanlagen, da sie unter ande- rem Silizium, Silber und Kupfer enthalten. „Der Rücklauf alter Solarmodule ist sehr schlecht“, sagt Tim Wilms, Geschäftsführer der REMONDIS Electrorecycling GmbH, einer Gesellschaft der TSR Group, und ver- weist auf die Zahlen der Stiftung Elektro-Alt- geräte Register (EAR). Über 800.000 Tonnen PV-Module haben die Hersteller und Ver- treiber von Solaranlagen im Jahr 2023 dem- nach auf den Dächern von privaten Haus- besitzern verbaut. Im selben Jahr sind über die Abholkoordination der EAR allerdings nur knapp 2.000 Tonnen in das Recycling- system zurückgekommen. „Die Photovoltaik befindet sich insbesondere im B2C-Bereich noch immer im Markthochlauf. Daher ist eine gewisse Diskrepanz zwischen Input- und Outputmengen normal“, sagt Tim Wilms. Doch die Rücklaufquoten sind so gering, dass viele Experten über den Verbleib rätseln – und vermuten, dass das eine oder andere PV-Modul im Baumischabfall-Container statt in der getrennten Sammlung landet. S W E I V : E R 1 1 _ 0 1

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SOLAR Doch jedes PV-Modul wird irgendwann al- tersschwach. Dann ist der Rohstoffgehalt der einzige Wert, den die Altmodule noch haben. Auch wenn das Aufkommen derzeit niedrig ist, wird für die Zukunft eine wahre Schwemme an PV-Modulen erwartet, die nicht mehr nutzbar sind und recycelt wer- den sollten, um Rohstoffe für die europäische Industrie zu sichern. So erwartet die Inter- nationale Energieagentur, dass 2030 allein in Deutschland bis zu einer Million Tonnen PV-Altmodule für das Recycling anfallen werden. Im Jahr 2050 sollen es sogar 4,3 Mil- lionen Tonnen sein. REMONDIS Electrorecycling will mit eige- nen Recyclingkapazitäten dafür sorgen, dass die in den Altmodulen verbauten Rohstof- fe hochwertig recycelt werden und wieder in den Produktionskreislauf zurückfließen können. Aus diesem Grund hat die niederlän- dische Tochtergesellschaft MIREC im ver- gangenen November eine Recyclinganlage zur stofflichen Verwertung defekter Module in Betrieb genommen. „Die Anlage entfernt den Aluminiumrahmen und die Steckerbox des PV-Moduls, separiert die Glasfraktionen vom Backend und ermöglicht so eine stoff- liche Trennung der einzelnen Fraktionen. So kommen wir hier auf eine stoffliche Recy- clinglösung von über 80 Prozent des Input- gewichts“, sagt Wilms. Weitere Anlagenop- timierungen sollen in Zukunft dafür sorgen, dass die Recyclingquote auf 90 Prozent steigt. Doch die nach wie vor niedrige Rücklauf- quote bereitet Wilms Sorgen. „Um die Sam- melmenge zu steigern, bieten wir verschie- dene Transportmöglichkeiten an“, sagt der Geschäftsführer von REMONDIS Electro- recycling. Schwesterunternehmen aus der REMONDIS-Gruppe könnten darin Photo- voltaikmodule im Falle eines Gebäuderück- baus getrennt erfassen lassen. „Nur wenn alle mitmachen, kann die Rohstoffwende gelin- gen“, ist Wilms überzeugt. „ Nur wenn alle mitmachen, kann die Rohstoffwende gelingen.“ Tim Wilms, Geschäftsführer REMONDIS Electrorecycling GmbH

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T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R Das von REMONDIS Electrorecycling ausgebaute Glas aus PV-Anlagen wird innerhalb der REMONDIS- Gruppe verwertet. „Aus diesem Grund war die Flachglasindus- trie bei der Nachfrage nach Recyclingglas bislang eher zurückhaltend“, so Bildstein weiter. Das hänge mit dem branchenüblichen Produktionsverfahren zusammen: Flachglas werde in Floatglaswannen praktisch endlos produziert und anschließend zugeschnitten. Im Falle eines Einschlusses ist der Verlust vergleichsweise groß. Aus diesem Grund wird das recycelte Glas aus dem Gebäudebe- reich in der Regel in anderen Produktions- prozessen verwertet. Doch auch in der Flachglasindustrie wächst das Interesse an Recyclingrohstoffen. Der- zeit würden in der Industrie Versuche unter- nommen, den Rezyklatanteil im Flachglas zu erhöhen. Hintergrund ist das Bemühen der Hersteller, CO2 einzusparen, um die eige- ne Treibhausgasbilanz zu verbessern. Der Industrie ein fundiertes Marktpotenzial zu nennen, ist derzeit allerdings nicht möglich. „Es gibt keine gesicherten Zahlen über das Aufkommen von Altglas aus dem Gebäu- debereich“, sagt Christoph Bildstein. Auch hier spielt der lasche Vollzug der rechtlichen Rahmenbedingungen – insbesondere der Gewerbeabfallverordnung – eine unrühmli- che Rolle: Weil die Behörden in vielen Bun- desländern kaum hinschauen, verschwindet ein großer Teil des Wertstoffpotenzials in Abfallgemischen und damit in den Verbren- nungsanlagen des Landes. „Es gibt nieman- den, der diese Daten erhebt, weil sie unter diesen Bedingungen nicht zu erheben sind“, so Bildstein. Eine gemeinsame Arbeitsgrup- pe der beiden Kreislaufwirtschaftsverbände BDE und bvse schätzt das Potenzial im Fens- terglasrecycling auf rund 100.000 Tonnen jährlich. Davon kämen aber nur rund 25.000 Tonnen bei den Recyclern an. Glasrecycling: Auf die Reinheit kommt es an Das von REMONDIS Electrorecycling aus- gebaute Glas aus PV-Anlagen wird innerhalb der REMONDIS-Gruppe verwertet. „Ein Photovoltaikmodul besteht je nach Modell zu 80 bis 90 Prozent aus Glas“, weiß Christoph Bildstein, Geschäftsführer von REMON- DIS Recycling. Werden die Solarmodule im Rahmen eines Rückbaus an der Anfallstelle sauber getrennt, lässt sich das Glas hervor- ragend recyceln. Deutlich problematischer können Störstof- fe im Fensterglas aus dem Rückbau oder der Renovierung von Gebäuden das Recycling beeinträchtigen – wenn das Glas an der An- fallstelle nicht sauber von anderen Stoffen, insbesondere der Mineralik, getrennt erfasst wurde. Probleme bereiten dann kleinste Mi- neralikpartikel, die trotz sorgfältiger Aufbe- reitung weiterhin dem Glas anhaften können. Wird das Glas bei Temperaturen von 1.200 bis 1.300 Grad Celsius im Produktionspro- zess geschmolzen, können diese Anhaftun- gen zu sogenannten Einschlüssen führen, die je nach Größe die Stabilität des Fensterglases beeinträchtigen können, in jedem Fall aber die Optik und die Durchsicht stören. S W E I V : E R 3 1 _ 2 1 Eine gemeinsame Arbeits- gruppe der beiden Kreis- laufwirtschaftsverbände BDE und bvse schätzt das Potenzial im Fensterglas- recycling auf rund 100.000 Tonnen jährlich.

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GLAS Doch um dieses Klimaschutzpotenzial zu he- ben, müssen die Altfenster im Rahmen eines Gebäuderückbaus getrennt erfasst werden. Partnerschaften und Kooperationen an der Anfallstelle sollen die getrennte Erfassung erleichtern und hochwertige Monofraktio- nen schaffen. „REMONDIS verfügt über ein deutschlandweites Netzwerk in der Entsor- gungslogistik“, so Husemann. „Dieses Netz- werk nutzen wir, um Altfensterprofile sor- tenrein zu erfassen und zu transportieren.“ Damit will RE:CORE die Abgabe von PVC- Altmaterial für seine Partner so einfach wie möglich gestalten, um große Mengen auf- fangen und der Kreislaufwirtschaft zuführen zu können. Gerade auch die Annahme von kleineren Mengen aus dem Gebäuderückbau von Handwerksbetrieben, kleinen Baufir- men und selbst von Privatleuten kann damit abgebildet werden. Doch das reicht nicht aus. Seit Mitte Okto- ber ist RE:CORE daher auch als Partner bei Rewindo gelistet. Darüber hinaus will RE:CORE sein Partnernetzwerk weiter aus- bauen. „Je dichter unser Partnernetzwerk ist, umso effizienter ist die kreislaufwirtschaftli- che Wertschöpfung, bestehend aus Logistik, Aufbereitung, Recycling und Rezyklatein- satz“, sagt Husemann. PVC PVC-Fensterrahmen: Ein unterschätztes Recyclingpotenzial Wo Fensterglas anfällt, gibt es auch Fens- terrahmen – in der Regel aus Aluminium, Holz oder Kunststoff. Fensterrahmen aus dem Kunststoff Polyvinylchlorid, besser be- kannt als PVC, sind sehr gut recycelbar. „Die Herausforderung sind die Anfallmengen“, sagt Mario Husemann, einer der beiden Ge- schäftsführer von RE:CORE. Das Netzwerk Rewindo bezifferte das Bruttopotenzial an Altfenstern, -rollläden und -türen im Jahr 2023 auf knapp 67.000 Tonnen – bundesweit. ist ein RE:CORE Joint Venture der REMONDIS-Gruppe und des Gebäudehüllen- spezialisten Schüco. Ziel des Gemeinschafts- unternehmens ist es, die Kreislaufwirtschaft von PVC-Alt-Elementen mit zahlreichen Partnerschaften auf unterschiedlichen Ebe- nen zu fördern. „Dass RE:CORE selbst ein Joint Venture ist, hilft hierbei sehr“, sagt Husemann. Denn die langfristig angelegte Partnerschaft verbindet die Kernkompeten- zen beider Unternehmen perfekt, um zu- kunftsorientiert eine zirkuläre Bauwirtschaft voran zu treiben, in der eine zuverlässige Versorgung mit umwelt- und klimafreund- lichen Rohstoffen gewährleistet wird. Jede Tonne PVC-Rezyklat spart im Vergleich zur Herstellung von Neuware zwei Tonnen CO2 und 16.400 Kilowattstunden Strom, heißt es bei Rewindo.

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Aluminiumfenster: Recycling spart Energie und verbessert CO2-Bilanz Beim Rückbau von Gebäuden fallen nicht nur Fensterprofile aus PVC an. Etwa ein Viertel der in Deutschland verbauten Fensterprofi- le und Fassadenprofile sind aus Aluminium. Das Metall galt lange Zeit als nachteilig für den Fensterbau, insbesondere hinsichtlich der Wärmedämmung. Aluminium weist im Vergleich zu Kunststoff oder auch Holz eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit auf – und neig- te dazu, insbesondere in den kalten Monaten die Wärme von innen nach außen zu leiten. „Moderne Fensterrahmen aus Aluminium sind mit Isolierstegen aus Polyamid und Po- lyurethan ausgestattet. Sie verhindern, dass Wärme von innen nach außen geleitet wird“, sagt Marcus Kröger, Projektleiter Alumini- um Recycling Schüco International KG. Das Unternehmen Schüco bietet ganzheitliche Lösungen für nachhaltige Gebäudehüllen. Dabei bietet besonders der Werkstoff Alumi- nium, wie er in den Bauelementen verwendet wird, ein enormes zirkuläres Potenzial, da er nahezu unendlich oft recycelt werden kann. NIUM Der CO2-Fußabdruck eines Fensterrahmens aus Primäraluminium ist relativ groß, denn das Metall aus dem Erz Bauxit zu gewinnen, ist enorm energiehungrig. „Recycling ist hier deutlich im Vorteil“, sagt Tim Holtmann von der zu REMONDIS gehörenden TSR Group. „Der Einsatz von Recyclingrohstoffen führt, neben der Schonung natürlicher Ressour- cen zu Einsparungen von CO2 und Energie gegenüber der Produktion aus Primärroh- stoffen.“ Der CO2-Fußabdruck von Aluminiumfens- terprofilen wird in Zukunft immer mehr ein relevanter Faktor in der Baubranche. Denn nach der im April des vergangenen Jahres verabschiedeten EU-Richtlinie über die Ge- samtenergieeffizienz von Gebäuden müssen Bauherren ab dem Jahr 2030 die Treibhaus- gasemissionen über den gesamten Lebenszy- klus für ihre Gebäude berechnen und offen- legen. Berücksichtigt werden also sowohl die beim Betrieb eines Gebäudes anfallen- den CO2-Emissionen als auch der CO2- Rucksack der verbauten Materialien. Fensterprofile aus Primäraluminium werden hier deutlich zu Buche schlagen. T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R S W E I V : E R 5 1 _ 4 1

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„ Aluminiumfenster bieten ein enormes zirkuläres Potenzial.“ Marcus Kröger, Projektleiter Aluminium Recycling Schüco International KG Recyclingrohstoffe sind eine Alternative, müssen aber über eine entsprechende Quali- tät verfügen. „Wir haben als TSR Group mit TSR136 einen hochwertigen Recyclingroh- stoff im Portfolio, der die besonders hohen Anforderungen zahlreicher Industrieanwen- dungen erfüllt, sodass der Recyclinganteil in der Produktion deutlich erhöht werden kann“, sagt Holtmann. Kröger bestätigt das und ergänzt: „Unsere Lieferanten können TSR136 ohne weitere Aufbereitung als Ba- sismaterial einsetzen.“ Genau dieser Recyclingrohstoff soll künftig intensiviert dazu beitragen, den CO2-Fuß- abdruck von Aluminiumfensterprofilen zu senken. Um dem Markt diese umwelt- freundliche Alternative zu bieten, arbeiten TSR und Schüco an einem Rücknahmesys- tem zur Erschließung von Rohstoffquellen aus dem Gebäudebereich. Ziel ist es, Alt- fenster und -fassaden aus Aluminium aus Rückbau- und Renovierungsprojekten zu gewinnen und zu TSR136 aufzuberei- ten. Eigens hierzu wurde die RE:CORE metals GmbH gegründet, um Recycling- angebote aus einer Hand im Markt an- bieten zu können. Dabei wird TSR136 verwendet, um daraus neue Fenster- profile herzustellen. Schüco vermarktet unter anderem die mit TSR136 hergestellten Fensterprofile als Ul- tra Low Carbon. „Unsere Fensterprofile aus Ultra Low Carbon Aluminium senken den CO2-Fußabdruck von Gebäuden erheblich, und das bei gleichbleibender Produktquali- tät", sagt Kröger. „Statt 7,11 Kilogramm CO2 pro Kilogramm Aluminiumprofil fallen bei unseren Produkten aus Ultra Low Carbon nur 1,99 Kilogramm CO2 pro Kilogramm Aluminiumprofil an – das bedeutet, dass bei einem Gebäude mit 40 Tonnen ULC-Profi- len im Vergleich zu Standard-Profilen über 200 Tonnen CO2 eingespart werden!“ Ein geschlossener Kreislauf, der das Klima schont – und der am besten funktioniert, wenn die Ausbaumaterialien an der Anfall- stelle sauber getrennt und erfasst werden. „Zusammen mit unseren Partnern leisten wir daher Aufklärungsarbeit – bei Fenster- bauern, Rückbau-Unternehmen und Bauher- ren“, sagt Holtmann. Das soll ein Bewusstsein für die Bedeutung einer getrennten Samm- lung schaffen. Bei größeren Projekten werde die getrennte Erfassung von Fensterprofilen sowie die Rückführung des Materials in den Kreislauf bereits öfter als früher in den Aus- schreibungen adressiert. Das helfe bei der sortenreinen Erfassung des Inputmaterials.

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HOLZ T K N U P K C I L B E D U Ä B E G U A B K C Ü R Altholz – klimaneutrale Bioenergie aus der Region Auch Altholz aus dem Baubereich kann sinn- voll verwertet werden – wenn es auf der Baustelle sortenrein erfasst wurde. Grund- sätzlich unterliegt das Altholzaufkommen wie viele andere Materialströme den kon- junkturellen Zyklen. „In der aktuellen wirt- schaftlichen Lage Deutschlands dürfte das Altholzaufkommen bei rund acht Millionen Tonnen pro Jahr liegen“, schätzt Annette Hansberg, Betriebsleiterin bei der REMONDIS Holzaufbereitung GmbH, Rhein-Wupper. Das Unternehmen managt unter anderem die Altholzverwertung in weiten Teilen des Rheinlandes. „In konjunkturell guten Zeiten kann das Aufkommen auch zehn Millionen Tonnen oder mehr betragen“, so Hansberg. Rund 26 Prozent des Altholzes stammen laut einer Studie der Fachhochschule Münster für das Umweltbundesamt aus dem Baube- reich. „Wie viel davon allerdings aus dem Ge- bäuderückbau stammt, wissen wir nicht.“ Die Datenlage ist – wie auch bei anderen Stoff- strömen – dürftig. Rund 26 Prozent des Alt- holzes stammen laut einer Studie der Fachhochschule Münster für das Umwelt- bundesamt aus dem Baubereich. Haushalte 5 % Sonstige 1 % H O L Z A B FÄ L L E G E M Ä S S A B FA L L B I L A N Z I N D E U T S C H - L A N D 2 0 1 6 , A U F G E T E I LT N A C H W I R T S C H A F T S Z W E I G E N Quelle: UBA Dienstleistungen 6 % In der Regel wird Altholz aus dem Rückbau in Biomassekraftwerken thermisch verwer- tet. Das liegt an der spezifischen Behandlung von Bauholz. „Es handelt sich um Konstruk- tionshölzer, die oft chemisch behandelt wur- den, um sie vor Pilzbefall zu schützen oder die Entflammbarkeit zu senken“, sagt Hansberg. Die chemische Behandlung macht das Bau- holz langlebiger, senkt aber die Möglich- keiten, das Material stofflich zu verwerten. „Problematisch ist, dass sie optisch nicht er- kennen können, ob das Holz behandelt wor- den ist und womit.“ Aus Gründen des vor- sorgenden Gesundheitsschutzes und um das für das Recycling vorgesehene saubere Holz zu schützen, werden Konstruktionshölzer in Deutschland grundsätzlich thermisch ver- wertet. Doch die energetische Nutzung des Altholzes in einem modernen Biomasseheizkraftwerk ist nicht weniger nachhaltig. „Konstruktions- hölzer aus dem Gebäuderückbau haben eine lange Nutzungsdauer von manchmal 50 oder mehr Jahren hinter sich. In dieser Zeit ist das einst verbaute Holz nachgewachsen.“ Baugewerbe 26 % Abfallentsorgung 34 % Verarbeitendes 28 % S W E I V : E R 7 1 _ 6 1

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HOLZ Die energetische Verwertung des Altholzes hilft Kommunen, Industrie und Energiever- sorgern bei der Umsetzung der Energie- und Wärmewende, denn Altholz ist ein heimisch verfügbarer, klimaneutraler Energieträger – und entsprechend begehrt: Bereits jetzt übersteigt die am Markt verfügbare thermi- sche Verwertungskapazität das Altholzauf- kommen deutlich. Hinzu kommt, dass sich derzeit viele neue Biomasseheizkraftwerke in der Planung oder im Bau befinden. „Die Nachfrage ist auf jeden Fall da“, sagt Hans- berg. Das schlägt sich auch im Preis nieder: „Die Differenz der Kosten pro Tonne zwi- schen der Verwertung von Baumischabfall in einer Müllverbrennungsanlage und sorten- rein erfasstem Altholz aus einem selektiven Rückbau in einem Biomasseheizkraftwerk ist wirtschaftlich spürbar“, so Hansberg wei- ter. „Diesen wirtschaftlichen Anreiz geben wir natürlich an unsere Kunden weiter.“ Auf eine getrennte Erfassung der Wertstof- fe auf der Baustelle zu achten, lohnt sich daher auch für den Bauherrn. Ob Altholz, Mineralik, Elektroaltgeräte wie gebrauchte Photovoltaikmodule, Fensterglas, Alumi- nium- oder Kunststofffensterrahmen: Die Entsorgung wird deutlich günstiger, wenn „ In der aktuellen wirtschaftlichen Lage Deutschlands dürfte das Altholzaufkommen bei rund acht Millionen Tonnen pro Jahr liegen.“ Annette Hansberg, Betriebsleiterin REMONDIS Holzaufbereitung GmbH, Rhein-Wupper das Material schon auf der Baustelle sauber getrennt wird. Der selektive Rückbau ist kli- ma- und ressourcenschonend, steigert die Resilienz und spart Kosten. Die getrennte Erfassung der anfallenden Baumaterialien ist der erste – und fundamental wichtige – Schritt für eine funktionierende Kreislauf- wirtschaft im Baubereich. Die Abrissbirne gehört daher ins Museum – oder ins Recy- cling.

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 1 _ 8 1 EIN ZWEITES LEBEN FÜR KLEID UND PULLOVER Alttextilien entwickeln sich zu einem der größten und wichtigsten Stoffströme. Der Aufbau einer Textilkreislaufwirtschaft ist komplex, aber notwendig.

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I n grauer Vorzeit, als Ötzi sich auf sei- nen Weg über die Alpen machte, also vor etwa 5.300 Jahren, war Kleidung vornehmlich Schutz vor den Unbilden des Wetters. Leder, Fell und Pflanzen wärm- ten die Menschen, wenn der eiskalte Win- ter kam. Ein 5.000 Jahre altes altägyptisches Kleid, das nahe Kairo gefunden wurde und als ältestes heute noch fast vollständig er- haltenes gewebtes Kleidungsstück gilt, zeugt jedoch davon, dass Menschen schon früh Kleidung auch trugen, um sich individuell auszudrücken. Heutzutage sind Mode und Kleidungsstücke – neben dem Ausdruck von Individualität, persönlichem Stil oder Konformität – vor allem zur Konsum- und Massenware geworden. Während die Haute Couture, also die modebestimmende Schnei- derkunst der französischen Metropolen, für kostspielige Kleidung für Wenige steht, hat sich Fast Fashion als preiswerte Mode für Viele etabliert, die immer kürzere Durch- laufzeiten hat. Das treibt den Energie- und Rohstoffverbrauch sowie den CO2-Ausstoß weltweit nach oben. Bauschutt: 22 kg Mehr als eine Million Tonnen Textilien landen jedes Jahr in Alkleider- containern und Sammel- stellen – geschätzt sind dies 64 Prozent der tatsächlich zur Verfügung stehenden Sammelmenge. In Deutschland kaufen Verbraucherinnen und Verbraucher im Durchschnitt 60 Klei- dungsstücke pro Jahr, von denen zwölf so gut wie nie getragen werden. Mehr als eine Million Tonnen Textilien landen jedes Jahr in Altkleidercontainern und Sammelstellen – geschätzt sind dies 64 Prozent der tatsäch- lich zur Verfügung stehenden Sammelmen- ge. Der Rest wird über den Restmüll ent- sorgt, verbleibt in unseren Kleiderschränken oder wird verschenkt. Weltweit sind Alt- textilien einer der wichtigsten und größten Stoffströme. Die Textilindustrie ist sich der großen Herausforderungen bewusst und ar- beitet bereits gemeinsam mit der Recycling- wirtschaft an Lösungen für eine nachhaltige Textilwirtschaft. Seit dem 1. Januar 2025 steht der Alttextil- markt EU-weit auch unter neuer Regulie- rung: Laut EU-Verordnung sind die Herstel- ler zur Getrenntsammlung von Alttextilien verpflichtet. Mit der gesetzlichen Verpflich- tung des Recyclings von Alttextilien ist der Markt gefordert, sehr schnell eine funktio- nierende Recyclinginfrastruktur für Alttex- tilien zu etablieren. Über die Bedeutung und Behandlung von Alttextilien sowie Mög- lichkeiten des Recyclings dieses gewaltigen Stoffstroms sprachen wir mit Dr. Ansgar Fendel, CTO von REMONDIS. „ Angesichts der Mengen und der Auswirkungen auf die Umwelt ist Textilrecycling eines der ganz großen Themen in der Kreislaufwirtschaft.“ Dr. Ansgar Fendel, CTO REMONDIS G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 1 2 _ 0 2

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Warum wird das Recyceln von Textilien immer wichtiger? Dr. Ansgar Fendel: Angesichts der Mengen und der Auswirkungen auf die Umwelt ist Tex- tilrecycling eines der ganz großen Themen in der Kreislaufwirtschaft. Es geht dabei gar nicht um das Ob, sondern um das Wie; denn gebrauchte Textilien wieder in Kreisläufe zu bringen, ist eine unverzichtbare Notwendig- keit. Das Ziel der EU ist die klimaneutrale Transformation der Industrie. Das Recycling von Alttextilien ist bei der Größenordnung des anfallenden Stoffstroms ein Baustein zum Erreichen dieses Ziels und ein Betrag zur Steigerung der Resilienz der Rohstoff- versorgung. Am Beispiel der Baumwolle lässt sich das gut aufzeigen: In der Öffentlich- keit wenig wahrgenommen ist, dass Baumwolle eine der wichtigsten Fasern in der Textilbranche ist. Der Klimawandel und die damit einhergehende Veränderung der Wasserverfügbarkeit in den Baumwoll- anbaugebieten verändert potenziell die Er- tragsmengen und beeinträchtigt die Quali- tät der Faser. Allein schon deswegen macht es viel Sinn, auch wenn das eine sehr an- spruchsvolle Aufgabe ist, Rezyklat-Baum- wollfasern herzustellen. Welche Schritte geht REMONDIS im Textilrecycling? Dr. Ansgar Fendel: Ziel ist es, Alttextilien zu er- fassen, optimal zu sortieren und entweder als gute Gebrauchtware oder wertvollen Roh- stoff wieder in die Kreisläufe einzuspeisen. Wir haben daher vor einigen Jahren – ganz hands-on – angefangen, das Geschäft auf- zubauen und Erfahrungen zu sammeln, die heute sehr wertvoll für unsere Weiterent- wicklungen sind. Bei uns ist während dieser Jahre der Gedanke gereift, dass eine strategische branchenüber- greifende Partnerschaft mit einem Unter- nehmen der Textilindustrie sinnvoll ist, um die anstehenden Aufgaben besser und schneller angehen zu können. Unser schwe- disches Joint Venture Looper Textile Co. mit H&M ist genau deswegen gegründet wor- den. Wir erleben die Zusammenarbeit mit unserem Partner H&M, ebenfalls ein fami- liengeführtes Unternehmen, als komplemen- tär, erfolgreich und sehr erfreulich.

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E Wichtig ist mir auch, dass zur Lösung der anstehenden Herausforderungen für diesen sehr komplexen Stoffstrom sich branchen- übergreifend die Recyclingindustrie mit der Textilbranche intensiv vernetzt und wir so gemeinsam eine Zusammenarbeit für mehr Nachhaltigkeit gestalten. Was macht die Aufarbeitung von Textilien so kompliziert? Dr. Ansgar Fendel: Alttextilien sind ein hoch- komplexer Stoffstrom. Das hört sich im ersten Moment etwas kurios an, da wir alle beim täglichen Gebrauch von Textilien diese als sehr einfach zu nutzende Alltagsgegen- stände erleben. S W E I V : E R Die stoffliche Verwertung, die vom Second Use, also der Wiederverwendung, bis zur Nutzung der Rezyklatfaser reicht, ist ein technologisch herausforderndes Unterfan- gen. Das hat mit der unübersehbaren Viel- falt, der ständigen Veränderung der durch die Mode bestimmten kurzen Produktzyk- len und der weich-flexiblen Eigenschaft von Textilien zu tun. Beim Recycling müssen wir uns mit den verschiedensten Gewebearten, dem Mate- rialmix der Gewebe (Monofaser wie zum Beispiel Baumwolle oder Mischfaser wie Polycotton mit Elastan bis hin zu Mehrla- gengewebe), Farben, chemischen Stabilisa- toren und Beschichtungen, Klebstoffen, Ap- plikationen, Verschlüssen, Knöpfen und der Riesenbandbreite der anfallenden Formen sowie Größen auseinandersetzen. Wie gehen wir also mit der Komplexität um? Nach der Sammlung sortieren wir in unse- rer hocheffizienten Manufaktur, wie die in Polch, Second-Hand-Ware und die Recy- clingware manuell aus. Dies ist immer ein wichtiger Schritt, und was einfach klingt, er- fordert ein hohes Know-how über das Pro- dukt, da wir für den Second-Hand-Markt weit über 200 verschiedene kundenspezi- fische Qualitäten herstellen und verkaufen. Die manuelle Sortierung ist aktuell nicht zu ersetzen. Bei der Sortierung fallen circa 40 bis 50 Prozent als Recyclingware an, die aufgrund ihrer Qualität nicht für den Second Use geeignet sind. Und was passiert mit der restlichen Recyclingware? Dr. Ansgar Fendel: Die Recyclingware wird der- zeit noch manuell nachsortiert und geht in industrielle Anwendungen wie Schalldäm- mung im Automotive-Sektor, Putztücher und Vliese. Bei der Sortierung fallen circa 40 – 50 % als Recyclingware an, die aufgrund ihrer Qualität nicht Second-Use-geeignet sind. 3 2 _ 2 2

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Wir werden demnächst die manuelle Sor- tierung durch eine automatische ablösen. Wir testen gerade eine von uns entwickelte KI-basierte Sortiertechnologie, um die Re- cyclingware automatisch in definierte Ge- webequalitäten zu trennen. Daraus kann im nächsten Schritt eine Rezyklatfaser ge- wonnen werden, die zur Garnproduktion in Spinnereien oder für andere hochwertige Anwendungen verwendet werden kann. Herausfordernder und wichtiger Stoffstrom Dass die Königsdisziplin in der Rückführung in Kreisläufe, das Faser-zu-Faser-Recycling, noch in der Entwicklung ist, hat nicht nur technische Gründe. Aktuell, so Dr. Ansgar Fendel, seien Spinnereien in aller Welt noch zurückhaltend beim Einsatz des weitgehend unbekannten Recyclingmaterials. In Polch nahe Koblenz ist die Firma RE-Tex- til beheimatet. Hier werden täglich 20 Ton- nen Alttextilien angeliefert und sortiert. Nach händischer Vorsortierung werden die Textilien in der Nachsortierung in ver- schiedene Qualitäten eingruppiert, verpackt und in zahlreiche Länder rund um den Globus exportiert. Der Austausch mit den REMONDIS-Handelspartnern ist eng, um passgenaue Qualitäten liefern zu können. Außer um die technischen Herausforde- rungen geht es beim Textilrecycling, so Dr. Ansgar Fendel, vor allem um die Erkennt- nis, dass dieser Stoffstrom eminent wichtig ist beziehungsweise immer wichtiger werden wird und jeder Mensch durch sein eigenes Verhalten zum Klimaschutz beitragen kann. Bislang mache man sich beim Kauf eines Kleides oder eines Pullovers viel zu wenig Gedanken über die Umweltauswirkungen durch Herstellung, Logistik und Verwertung. Jeder möge sich überlegen, wie möglichst viele Gebrauchttextilien einer Wiederver- wertung zugeführt werden können. Zudem habe die eigene Kaufentscheidung und das ganz persönliche Nutzungsverhalten Aus- wirkungen auf unsere Welt. Umweltschutz fängt eben ganz konkret bei unserem eige- nen Verhalten an – der Planet wird es uns danken!

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HUP, HOLLAND, HUP Vorreiter in vielen Bereichen – auch in der Kreislaufwirtschaft Sie lieben Orange und ihr Königshaus, sind Profis bei Käse und Lakritz und Meister im Deichbau. Und auch ihre Fußballnationalmannschaft spielt seit vielen Jahren in Europa ganz oben mit. Stets begleitet wird das von den leidenschaftlichen „Hup, Holland, Hup“-Rufen der eigenen Fans. Was im Stadion offenbar zu Höchstleistungen anspornt, könnte sinnbildlich für die Einstellung eines ganzen Landes stehen. Ideen- reich und zielstrebig gehen die Niederlande in vielen Bereichen vorweg – so auch auf dem Weg zu einer zukunftsfähigen Kreislaufwirtschaft. Hup, Holland, Hup! G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 5 2 _ 4 2

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M it innovativen Pilotprojekten sind die Niederlande in vielen Bereichen Vorreiter in Europa. Dazu zählen die Windelrecyclinganlage in Weurt, das Pfand- system für Getränkeverpackungen, bei dem Flaschen und Dosen in der Verantwortung der Hersteller bleiben, oder die CO2-Ab- scheidung aus Waste-to-Energy-Anlagen, bei denen das Gas als Dünger für die Landwirt- schaft zum Einsatz kommt. „Die Niederlande arbeiten aktiv am Übergang zur Kreislauf- wirtschaft“, sagt Dr. Andreas Krawczik, Ma- naging Director bei REMONDIS Nederland B.V. Dabei schließen die Niederlande alle Sekto- ren ein: Abfalltrennsysteme und Recycling, ein nachhaltiges Produktdesign, eine grüne, nachhaltige Industrie, Kreislaufwirtschaft im Bau- und Immobiliensektor, eine kreislauf- orientierte Landwirtschaft, digitale Techno- logien zur besseren Rückverfolgbarkeit von Materialien und neue Geschäftsmodelle wie Sharing Economy und Rücknahmeprogram- me. Zudem stehen politische und gesetzliche Maßnahmen wie Subventionen und Richt- linien auf der Agenda sowie die Aufklärung der Öffentlichkeit über nachhaltigen Kon- sum. „Eine moderne Abfallwirtschaft zielt für uns darauf ab, die traditionelle Art und Weise der Herstellung, der Nutzung und der Entsorgung von Produkten im Hinblick auf eine nachhaltige Entwicklung und die Er- haltung der natürlichen Ressourcen umzu- strukturieren“, betont Dr. Andreas Krawczik.

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 2 _ 6 2 Gemeinsam für mehr Nachhaltigkeit REMONDIS Nederland ist zusammen mit den Gesellschaften Transdev, SARIA und Rhenus Logistics der RETHMANN-Gruppe in den Niederlanden aktiv. Das Mobilitäts- unternehmen Transdev ist die Muttergesell- schaft verschiedener Transportunterneh- men in den Niederlanden – vom öffentlichen Verkehr und Taxitransport bis zum selbst- fahrenden Shuttle und Krankenwagen. Auf der CO2-Leistungsleiter, einem Nachhal- tigkeitsinstrument der Niederlande, steht Transdev seit vergangenem Jahr auf Stufe 5, der höchsten zu erreichenden Ebene. Ein im- mer größerer Teil der Flotte ist emissionsfrei und Transdev betreibt in Eindhoven eines der saubersten Busnetze der Welt. Die Stadt ist europäisches Kompetenzzentrum für Elektromobilität. SARIA, Dienstleister und Hersteller von Qualitäts- produkten für Land- und Energiewirtschaft, Tierfutter- und Lebensmittelindustrie, Gast- ronomie- und Pharmabranche, ist mit zahl- reichen Aktivitäten in den Niederlanden tätig. Am Hauptsitz in Nieuwerkerk aan den IJssel betreibt das Unternehmen eines der größten Nachhaltigkeitsprojekte des Unternehmens. Auf den Dächern des Standortes erzeugen 1.262 Solarpaneele Strom – bis zu 500.000 Kilowattstunden. „ Bis 2030 soll zudem der Einsatz von Primär- rohstoffen wie Sand, Holz Metalle um 50 Prozent verringert werden.“ Dr. Andreas Krawczik, REMONDIS Nederland B.V. Rhenus Logistics ist in den Niederlanden an mehr als 35 Standorten als Spezialist für nationale und internationale Transporte, multimodale Dienstleistungen und integrierte Logistik tä- tig. Das Logistikzentrum in Tilburg ist eines der nachhaltigsten Logistikzentren weltweit – es wurde 2019 für den BREEAM-Award nominiert. Die Solaranlage, das Regenwas- ser-Toilettenspülsystem und die hochiso- lierten Fassaden sorgen unter anderem für optimale Energieeffizienz. An vielen Stand- orten sind effiziente Energietankstellen zum Aufladen der batteriebetriebenen Fahrzeuge installiert. Im Jahr 2022 erhielt Rhenus von der Ratingagentur EcoVadis den Goldstatus. Demnach gehört Rhenus zu den besten ein Prozent der bewerteten Dienstleister der Lo- gistikbranche. Gute Abfalltrennung, hohe Recyclingquoten Einiges ist in den Niederlanden anders als in den übrigen europäischen Ländern. „Wir haben eine der höchsten Recyclingraten in Europa“, berichtet Dr. Andreas Krawczik. Rund 60 Prozent der Haushaltsabfälle wer- den recycelt. Der EU-Durchschnitt für die- sen Wertstoffstrom liegt bei rund 47 Prozent. LANDESWEITES PROGRAMM FÜR KREISLAUFWIRTSCHAFT Die Niederlande haben sich ehrgeizige Ziele gesetzt: Bis 2050 sollen die Kreisläufe geschlossen sein. „Bis 2030 soll zudem der Einsatz von Primärrohstoffen wie Sand, Holz und Metalle um 50 Prozent verringert werden“, erläutert Dr. Andreas Krawczik. Die niederländische Regierung arbeitet mit Unternehmen und Wissenschaftseinrichtungen zusammen, um Innovationen im Bereich der Kreislaufproduktion und des Kreislaufverbrauchs zu fördern. Dazu zählt unter anderem das regierungsweite Pro- gramm für Kreislaufwirtschaft „A Circular Economy in the Netherlands by 2050“. Damit war die niederländische Regierung im Jahr 2016 eine der ersten in Europa, die den European Circular Economy Action Plan (CEAP) von 2015 auf nationaler Ebene umgesetzt hat. Es folgte 2018 die „Transition Agenda Circular Construction Economy“, die besagt, die Bauwirtschaft bis 2050 in drei Schritten zu 100 Prozent kreislauffähig zu machen.

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KREISLAUFWIRTSCHAFT IM GEBÄUDESEKTOR Die Niederlande sind mit einer Fläche von 37.391 Quadratkilometern ein eher kleines Land in Europa. Gleichzeitig gehören sie mit 533 Einwohnern pro Quadratkilometer zu den am dichtesten besiedelten Regionen und betreiben eine starke Wirtschaft. Für die kommenden zehn Jahre gibt es einen prognostizierten Bedarf an einer Million neuer Wohnungen plus Renovierung des Bestands bei gleichzeitiger Vorgabe, die CO2-Emissionen zu senken. Ähnlich wie in anderen europäischen Ländern spielt der Gebäudesektor auf dem Weg zur Klimaneutralität eine entscheidende Rolle. In den Niederlanden entfallen im Vergleich zu aller Sektoren 50 Prozent des Rohstoffverbrauchs, 40 Prozent des Energieverbrauchs, 35 Prozent der CO2-Emissionen, 30 Prozent des Wasserverbrauchs und 50 Prozent der Bau- und Abbruchabfälle auf das Baugewerbe. Daher bedeutet der Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft eine radikale Veränderung in der Art und Weise, Gebäude zu konzipieren, zu bauen, zu nutzen und zu demontieren, sagt Torsten Schröder von der Eindhoven University of Technology im Gespräch mit dem Netzwerk Architekturexport. Die „Transition Agenda Circular Construction Economy“ sei eine Schlüsselinitiative für viele weitere Maßnahmen und Initiativen beim Übergang zu einem kreislauforientierten Gebäudesektor gewesen. Im Jahr 2018 wurde die „Milieu Prestatie Gebouwen“ (MPG) eingeführt, mit der die Umweltleistung von Neubauten seitdem beziffert wird. Es ist eine obligatorische Bewertung der Umweltaus- wirkung eines Gebäudes, die für eine Baugenehmigung erforderlich ist. Das Ergebnis sind die sogenannten Umweltschattenkosten, denen elf Umweltauswirkungskategorien zugrunde liegen – darunter der Abbau abiotischer Rohstoffe und fossiler Energieträger, die Erderwärmung, Abbau der Ozonschicht, menschliches Toxizitätspotenzial und aquatische Wirkungen. Die Einführung des MPG- Scores habe die Nutzung biologischer Baustoffe ebenso gefördert wie das Interesse an wiederverwendeten Bauteilen, fasst Torsten Schröder zusammen. Trotz allem sei aber die Verwendung von Rohstoffen nicht zurückgegangen. Es brauche verbindliche Vereinba- rungen, um den Übergang zu realisieren, der die Ressourcennutzung radikal effizienter und weitverbreiteter mache. Zudem müssten auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft im europäischen Bausektor insbesondere auch der Umbau und die Renovierung des Bestands berücksichtigt werden, da in diesem Bereich mehr Umweltbelastungen anfielen. Quelle: https://nax.bak.de/2024/10/09/die-kreislaufwirtschaft-bekommt-aktuell-viel-aufmerksamkeit-aber-der-weg-ist-noch-weit/

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„Das gelingt, indem wir die Bürgerinnen und Bürger motivieren, ihren Abfall sorgfältig zu trennen und die Abfallmengen zu redu- zieren.“ Bis 2022 erreichten 24 Prozent der Gemeinden eine Abfalltrennung von 75 Pro- zent gegenüber nur sieben Prozent im Jahr 2015. In über 26 Prozent der Gemeinden in den Niederlanden sank das Restabfallauf- kommen im Zeitraum von 2015 bis 2022 von 240 Kilogramm auf 163 Kilogramm. Im Schnitt produziert jeder Niederländer 460 Kilogramm Abfall. Der europäische Durch- schnitt liegt bei 489 Kilogramm pro Kopf und Jahr. Auch bei den Bau- und Abbruchabfällen liegen die Niederlande vorne. Mehr als 90 Prozent der Bau- und Abbruchabfälle wer- den wiederverwendet. „Niederländische Unternehmen sind führend bei innovativen Formen der Wiederverwendung“, berichtet Dr. Andreas Krawczik. Unternehmen wie Waste2Wear und Plastic Whale stellen aus recycelten Kunststoffen neue Textilien und Möbel her. Projekte wie „Textile Links“ för- dern die Wiederverwendung von Kleidung und Textilien im großen Umfang. „Materia- lien wie Beton und Asphalt werden in neuen Infrastrukturprojekten wieder eingesetzt.“ Dazu zählt die Verwendung als Granulate im Straßenbau. Diese Wiederverwendung von Asphaltgranulat mit Anteilen von 50 Prozent und mehr ist in allen Asphaltwerken in den Niederlanden üblich und gut möglich. STRENGE VERPACKUNGSVERORDNUNG UND VERBOT VON EINWEGPLASTIK Zum 1. Januar 2023 haben die Niederlande eine neue Verpackungs- verordnung erlassen. Demnach ist der Markeninhaber der Verant- wortliche und nicht wie vorher der Produzent. Bei leeren Servicever- packungen wie Pommesschalen und Kaffeebechern ist nicht mehr der Inverkehrbringer – zum Beispiel der Schnellimbiss – dafür ver- antwortlich, sondern der Produzent der leeren Serviceverpackung. Plastikverpackungen sind melde- und beitragspflichtig. Seit Januar 2024 ist eine Zusatzregelung zzur „Single-Use Plastics Directive“ in Kraft. Das betrifft diverse Einwegplastikprodukte, die nicht mehr verwendet werden dürfen, beispielsweise in Take-away-Restaurants. Ergänzend zu dieser Regelung ist ein Verbot zum Einsatz von Mikro- plastik in Kosmetikprodukten in Kraft getreten. G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 2 _ 8 2

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Recyceln und vermeiden statt deponieren „In den Niederlanden arbeiten die Entsor- gungsunternehmen nach der Abfallhierar- chie ‚de ladder van Lansink̔, erläutert Dr. Andreas Krawczik. Dementsprechend haben Abfallvermeidung und Wiederverwendung stets Vorrang vor Recycling und thermischer Verwertung. Ebenso wie in Deutschland gilt in den Niederlanden eine erweiterte Her- stellerverantwortung (EPR). Produzenten werden für den gesamten Lebenszyklus ih- res Produkts zur Verantwortung gezogen. Das umfasst neben der Produktion auch die Rücknahme und Verwertung. Die EPR betrifft die Hersteller und Importeure von Elektro- und Elektronikgeräten, Batterien und Akkumulatoren sowie Kunststoffver- packungen, Textilien, Matratzen und Pkw- Reifen. Weniger als ein Prozent des brennbaren kommunalen Abfalls und des Gewerbeab- falls wird in den Niederlanden heute noch deponiert. „Es wird eine strikte Politik gegen Deponierung verfolgt, die mit hohen Depo- niesteuern und einem Deponierverbot wie- derverwertbarer und brennbarer Materia- lien umgesetzt wird“, erläutert Dr. Andreas Krawczik. Wertstoffe, die nicht recycelt wer- den können, werden in Müllverbrennungs- anlagen verarbeitet. REMONDIS Neder- land hält eine 49-prozentige Beteiligung an der Verbrennungsanlage ARN B.V. in Weurt bei Nimwegen. Der dort produzierte Strom und die Wärme werden für Haushalte und Unternehmen genutzt. Die Niederlande sind führend bei der Rauchgasreinigung und der Rückstandsverwertung. „ In den Niederlanden arbeiten die Entsorgungsunternehmen nach der Abfallhierarchie ‚de ladder van Lansink .“ Dr. Andreas Krawczik, REMONDIS Nederland B.V. VERPACT SETZT ERWEITERTE HERSTELLERVERANTWORTUNG UM Am 1. Januar 2024 haben sich die Stichting Afvalfonds Verpakkingen, das Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV), Nedvang und die Stichting Nederland Schoon zu der Organisation Verpact zusammengeschlossen. Sie ist Vertreter von Herstellern und Importeuren der Verpackungsindustrie und setzt sich für die Umsetzung der erweiterten Herstellerverantwortung ein. Verpact kümmert sich um Sammlung, Sortierung und Vermarktung der aussortierten Ströme, einschließlich der Verwaltung des Pfandsystems. Im Rahmen der erweiterten Herstellerverantwortung (UPV) informiert Verpact die Regierung jährlich über die Erreichung der gesetzlichen Recyclingziele. Durch diese kollektive Initiative wird ein Flickenteppich verschiedener Sys- teme vermieden. Der Beitrag der Unternehmen für verpackte Produkte hängt von der Komplexität der Verpackung ab. Für recycelbare Verpackungen sind die Abgaben niedriger als für nicht recycelbare. So sollen Hersteller und Verbraucher zu zirkulären Entscheidungen motiviert werden, die Wieder- verwendung gefördert und Abfall und Mikroplastik reduziert werden. Das zentrale System mittels Verpact, das sich in den Niederlanden so bewährt hat, lässt sich nicht eins zu eins auf andere europäische Länder übertragen. Berichten zufolge wird die CO2-Abscheidung in den Niederlanden in den kom- menden Jahren erheblich zunehmen. CO2-Abscheidung als Zukunftsszenario Die niederländische Regierung fördert die CO2-Abscheidung und -Speicherung durch Subventionen wie das SDE++-Programm im Rahmen der Strategie zur Reduzierung der CO2-Emissionen und zur Erreichung der Klimaziele. Verschiedene Abscheidean- lagen sind im industriellen Umfeld geplant. Waste-to-Energy-Anlagen können ebenfalls förderwürdig sein. Das gewonnene Kohlen- dioxid wird zum Beispiel an Landwirte zur Düngung in Gewächshäusern geliefert. Rich- tig dosiert sorgt diese CO2-Düngung für bis zu 20 Prozent schnelleres und kräftigeres Wachstum bei Tomaten, Gurken und Salat. „Berichten zufolge wird die CO2-Abschei- dung in den Niederlanden in den kommen- den Jahren erheblich zunehmen. Später sol- len enorme Mengen an CO2 in alte Gaslager eingespeist werden. Es wird geschätzt, dass bis 2030 über 22 Megatonnen und bis 2035 über 50 Megatonnen CO2-Abscheidungen erreicht werden könnten. Waste-to-Energy- Anlagen werden zu diesen Mengen beitrage- nen“, so Dr. Andreas Krawczik.

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 1 3 _ 0 3 Umfassendes System für Abfalltrennung Abfalltrennung wird in den Niederlanden großgeschrieben. Es gibt getrennte Samm- lungen von Papier, Glas, Plastikverpackun- gen, Getränkekartons und -dosen (PMD), Textilien, Gemüse-, Obst- und Gartenab- fällen (VFG) und kleinen chemischen Ab- fällen, die man bei den Wertstoffhöfen der Gemeinden kostenlos abgeben kann. Ge- mäß der neuen, strengeren Verpackungs- verordnung, die Anfang 2023 in Kraft trat, sind verschiedene Plastikverpackungen mel- de- und beitragspflichtig. Seit Juli 2023 zah- len niederländische Kundinnen und Kunden bei To-go-Produkten eine Gebühr für ihre Einwegplastikbehälter. Seit Januar 2024 ist eine Zusatzregelung zur „Single-Use Plastics Directive“ in Kraft. Dadurch sind diverse Einwegplastikprodukte nicht mehr in den Geschäften erhältlich und durch umwelt- freundliche, wiederverwendbare Alterna- tiven ersetzt worden. „Auch die Initiative Plastikhelden fördert die Sammlung von Kunststoffabfällen. Durch diese sortenreine Sammlung konnte das Recycling von Kunst- stoffverpackungen signifikant gesteigert werden.“ REMONDIS IN DEN NIEDERLANDEN REMONDIS Nederland B.V. ist seit 2006 in den Niederlanden aktiv. Die 52 Nieder- lassungen beschäftigen über 1.800 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. REMONDIS Nederland betreibt die Sammel- und Umschlagstelle REMONDIS Sonderabfall und hat Standorte in Lichtenvoorde und Amersfoort. Zudem gibt es REMONDIS Smart Infra mit RRS sowie RETERRA für organische Wertstoffe. Das Unterneh- men hält eine 49-prozentige Beteiligung an der Verbrennungsanlage ARN B.V. in Weurt bei Nimwegen. Ebenfalls in Weurt ist die innovative Windelrecycling- anlage. In Son betreibt REMONDIS Nederland eine Holzaufbereitungsanlage und eine Baumischabfallsortieranlage, die die Wertstoffe in 21 Teilströme sortiert. In Wognum betreibt REMONDIS Nederland zusammen mit HVC eine Papierauf- bereitungsanlage. Gemäß der neuen, strengeren Verpackungsverordnung, die Anfang 2023 in Kraft trat, sind verschiedene Plastikverpackungen melde- und beitragspflichtig. Im Rahmen der Initiative Inzamelhelden holt REMONDIS Wertstoffe in Geschäften und Büros in den Innenstädten von Delft, En- schede und Zwolle mit elektrischen Lasten- rädern ab. „Mit diesem Angebot können wir den Städten zeigen, dass wir auch für ‚Zero- Emission-Zones‘, zu denen die ersten nie- derländischen Innenstädte erklärt wurden, gute Partner sind“, berichtet Dr. Andreas Krawczik. Gemeinsame Verantwortung In den Niederlanden gibt es ein Pfandsystem für Kunststoff- und Glasflaschen. Es wird umgesetzt von der Organisation Verpact, einem Zusammenschluss von vier Firmen, die sich am 1. Januar 2024 zusammengefun- den haben. „Das Besondere daran ist, dass die Hersteller Eigentümer bleiben. Das bedeutet, dass die Rücknahme nicht von der Rücknah- mestellen vermarktet werden darf“, erläutert Dr. Andreas Krawczik. REMONDIS Nederland ist Partner bei Open Waste – einer Zusammenarbeit von 14 ei- gentlich konkurrierenden niederländischen Abfallunternehmen. „Es geht dabei um die Reduktion der CO2-Emissionen in den In- nenstädten. Im Rahmen der ,Green Deal Zero Emission Stadslogistiek̒ wird die Abfuhr von Betriebsabfällen zentral gesteuert und von einem neutralen Sammelfahrzeug umgesetzt. Damit reduzieren wir den Verkehr in den Innenstädten, den Lärm und die Emissionen. So bald wie möglich sollen Sammelfahrzeu- ge zum Einsatz kommen, die elektrisch oder mit Wasserstoff betrieben sind.“

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All die genannten Initiativen, Kooperatio- nen und Pläne zeigen, dass die Niederlande gut für eine zukunftsfähige Abfallwirtschaft aufgestellt und auf die herausfordernden Zu- kunftsaufgaben vorbereitet sind. „Mit dem starken Fokus auf Innovation und Nach- haltigkeit wird REMONDIS Nederland die Entwicklungen weiter konsequent voran- treiben, die Digitalisierung weiter ausrollen und gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern die Kreislaufwirtschaft für alle Abfallströme realisieren“, fasst Dr. Andreas Krawczik zusammen. Abfallaufkommen in den Niederlanden pro Jahr: 8,4 Mill. t Bauschutt: 22 kg Bioabfall: 92 kg Glas: 21 kg Holz: 25 kg Haushaltsabfall pro Einwohner: 460 kg davon Restmüll: 180 kg PMD (LVP): 22 kg Papier und Pappe: 43 kg Übriges: 32 kg Gartenabfall grob: 23 kg

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 3 3 _ 2 3 EINE STADT MACHT SICH AUF DEN MEHRWEG Auf öffentlichen Veranstaltungen in Düsseldorf ist Mehrweg für Essen und Getränke neuer Stan- dard: Wie wurde das Mehrweggebot eingeführt und welche Stellschrauben gibt es noch, um Mehrweg zu etablieren?

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 5 3 _ 4 3 E in Gemisch aus Trommeln und Trö- ten rollt wie eine Welle durch die Düs- seldorfer Altstadt. Menschen in allen erdenklichen Kostümen tummeln sich in den Straßen. Es ist Karneval und die ganze Stadt ist auf den Beinen! Von Altweiber bis Aschermittwoch ist Düs- seldorf alljährlich in der Hand der Jecken. Wo ein Clown auf Prinzessin und Cowboy trifft, fällt ganz schön viel Abfall an. Klingt jeck? Entspricht aber der Realität. Acht- los weggeworfen, landeten Getränkebecher oder Snackschale bislang nicht in den vorge- sehenen Abfallbehältern, sondern daneben, auf Plätzen oder Grünflächen. Das ist nicht nur schlecht für die Umwelt, sondern sorgt auch für viel Aufräumarbeit. Die Stadt Düsseldorf kam also zu diesem Entschluss: Bei Veranstaltungen auf öffent- lichem Grund soll Mehrweg zur Pflicht wer- den. Das betrifft nicht nur Karneval, sondern auch Rheinkirmes, Japantag oder Weih- nachtsmarkt. Der Weg zum Mehrweggebot Obwohl Abfallvermeidung als prioritäres Ziel im Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) verankert ist, steigt die Menge an Verpa- ckungsabfall weiter an. Mit jährlich 237 Ki- logramm Verpackungsabfall pro Kopf zählt Deutschland zu den Spitzenreitern der EU. Ein Treiber ist der vermehrte Konsum unter- wegs. So werden allein in Deutschland nach Angaben der Deutschen Umwelthilfe jähr- lich 5,8 Milliarden Getränkebecher, 4,5 Mil- liarden Essensboxen und 2,7 Milliarden Tel- ler nach einmaliger Nutzung weggeworfen. Allein in Deutschland werden nach Angaben der Deutschen Umwelthilfe jährlich 5,8 Milliarden Getränke- becher, 4,5 Milliarden Essensboxen und 2,7 Milliarden Teller nach einmaliger Nutzung weggeworfen.

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Im Kampf gegen Einwegmüll wurden in den letzten Jahren viele Vorgaben auf na- tionaler und EU-Ebene eingeführt. Manche leisten ihren Beitrag, bei anderen – wie der Mehrwegangebotspflicht – bleibt die erhoff- te Wirkung bisher aus. Einige Kommunen haben darauf reagiert, indem sie sich mehr auf regionale Projekte mit einem festen Rah- men konzentrieren: Veranstaltungen. Denn im Gegensatz zum Außer-Haus-Markt kön- nen hier Regeln besser abgesteckt werden. Zudem sind Feste oder Märkte das lokale Aushängeschild, prägen den Zusammenhalt und stärken den Tourismus. Wenn am Ende jedoch nicht der Spaß in Erinnerung bleibt, sondern das Bild von überquellenden Müll- eimern oder zertretenen Plastikbechern, be- steht Handlungsbedarf. Hinzu kommt, dass der Abfall oft nicht an Ort und Stelle ver- bleibt, sondern auch angrenzende Flächen wie Parks oder Ufer verschmutzt. Folglich hat Düsseldorf sich dazu entschie- den, dass auf den öffentlichen Veranstaltun- gen Mehrweg- statt Einwegprodukte für den Ausschank von Speisen und Getränken zur Pflicht werden. Grundlage dafür ist das 2020 beschlossene Mehrweggebot in $ 5 Absatz 2 Abfallentsorgungssatzung der Landeshaupt- stadt Düsseldorf. Doch die Umsetzung ging nicht von heute auf morgen und auch nicht im Alleingang. Leonhard Krause, seit 2022 Zero-Waste- Manager der Stadt Düsseldorf, hat die Ein- führung des Mehrweggebots federführend koordiniert. „Unser Interesse war es von Be- ginn an, allen Beteiligten auf Augenhöhe zu begegnen. Wie kriegen wir das gemeinsam hin? Es bringt nichts, mit dem Kopf durch die Wand zu wollen.“ Und so suchte er den Aus- tausch. Erst mit einzelnen Standbetreibern und dann – weil es sich als recht kleinteilig gestaltete – mit den Veranstaltern.

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 3 _ 6 3 „ Mit unserem Partner REMONDIS können wir das Komplettpaket anbieten.“ Giann-Luca Maßmann, AWISTA Kurze Wege einer Stadt nutzen Ein letztes Puzzlestück fehlte aber noch: „Fragt bei eurem lokalen Entsorger, ob er bei Mehrweg unter- stützen kann“, empfiehlt Leonhard Krause. Das helfe auch in der Abstimmung mit Schaustellern und Ver- anstaltern, wenn man den Problemlöser gleich an der Hand hat. In Düsseldorf waren die kurzen Wege Gold wert, denn das Abfallwirtschaftsunternehmen AWIS- TA ist ohnehin im Einsatz. „Drei Mitarbeiter koordi- nieren bei uns die Entsorgung und Straßenreinigung auf den Veranstaltungen“, erzählt Giann-Luca Maß- mann. Darüber hinaus hat die AWISTA einen starken Unternehmensverbund, der Zugang zu weiteren Dienstleistungen bietet: „Mit unserem Partner REMONDIS können wir das Komplettpaket anbie- ten.“ Die Aufgabenteilung funktioniert reibungslos: Die AWISTA hält Kontakt zu Veranstaltern und Gas- tronomen, nimmt Bestellungen auf und erledigt die Abrechnung. REMONDIS stellt die Mehrwegartikel bereit und ist verantwortlich für Spülung und Logistik. Vor Ort läuft es dann so: Die Standbetreiber nehmen die Mehrwegartikel an Ausgabestellen an und geben sie dort auch wieder ab. Das Geschirr wird vor Ort oder im Spülzentrum von REMONDIS gereinigt und bei Bedarf erneut eingesetzt. Besucherinnen und Be- sucher können Becher, Teller und Co. an allen Stän- den zurückgeben. Ein einheitliches Mehrwegsystem in Form einer Poollösung sei am einfachsten umzu- setzen: „So vermeiden wir, dass die Veranstaltung zum Flickenteppich wird und jeder sein eigenes Ding macht“, sagt Giann-Luca Maßmann. Mit allen Partnern an Bord ging es also an die Um- setzung – und zwar schrittweise: Der Startschuss fiel 2022 mit einem Teilkonzept, bei dem eine Mehrweg- alternative angeboten werden musste. Ein Jahr später durften nur noch Mehrwegbecher ausgegeben werden, wobei die Rheinkirmes als Vorreiter damals schon ein umfassendes Einwegverbot ausgesprochen hatte. Seit 2024 ist es Pflicht, Mehrweggeschirr im Essens- und Getränkebereich einzusetzen und im Sommer 2024 waren alle großen Events komplett auf Mehrweg um- gestellt. Ausnahmen gibt es noch bei Servietten, Per- gamentpapier oder Spitztüten. „Wenn es minimalis- tische Verpackungen braucht, um das Mehrweggebot flächendeckend umzusetzen, sind es uns diese Zuge- ständnisse wert“, so Leonhard Krause.

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MEHRWEG IM AUSSER-HAUS-MARKT – NACH WIE VOR DIE QUAL DER WAHL Ist der Kaffee ausgetrunken oder der Snack verzehrt, blei- ben Becher oder Schale zurück. Damit weniger Einwegver- packungen ausgegeben und achtlos weggeworfen werden, trat am 1. Januar 2023 deutschlandweit die Mehrwegange- botspflicht in Kraft. Sie verpflichtet Gastronomiebetriebe, die verzehrfertige Lebensmittel in Einwegbehältern oder Getränke in Einwegbechern verkaufen, Mehrweg als Alter- native anzubieten. Von der Pflicht ausgenommen sind nur Betriebe, die höchstens fünf Beschäftigte beschäftigen und gleichzeitig nicht mehr als 80 Quadratmeter Verkaufs- fläche besitzen. Sie müssen aber bei Bedarf die Speise in mitgebrachte Behältnisse füllen. In der Regel müssen Kunden für die Mehrwegalternative Pfand zahlen und die Behälter wieder zurückbringen. Zwar bieten die meisten Gastronomien nun eine solche Alternative an, sie wird aber häufig nicht aktiv beworben. Daher greifen viele Menschen nach wie vor zur Einwegver- packung – aus Bequemlichkeit, Hygiene oder Unwissenheit. Weil zudem keine flächendeckenden Kontrollen statt- finden, gibt es immer noch Betriebe, die sich nicht an die Regeln halten. Solange es eine Auswahlmöglichkeit gibt, wird Mehrweg den Kürzeren ziehen … Nachahmer herzlich willkommen Zur 10-tägigen Rheinkirmes kommen rund vier Millionen Besucher, beim Rosenmon- tagsumzug sind es etwa 700.000 Jecken. Die Stadt Düsseldorf sorgt mit ihrem Mehrweg- gebot für nachhaltigere Veranstaltungen und ein positiveres Stadtbild. Der Blick auf die Deutschlandkarte zeigt: Einige kleine und große Kommunen wollen ihre öffent- lichen Veranstaltungen künftig ebenfalls umstellen und dazu Mehrweg in der Ab- fallsatzung verankern. Sie stehen jedoch vielfach noch am Anfang. In Mülheim geht die Mülheimer Entsorgungsgesellschaft (MEG) daher voran und hat bereits ein eigenes Mehrwegsystem entwickelt. Bei Reinigung und Logistik wird die MEG von REMONDIS unterstützt. In Oberhausen und Essen ist das Thema Mehrweg zumindest schon in der Abfallsatzung festgeschrieben. Die WBO Wirtschaftsbetriebe Oberhau- sen sowie die Entsorgungsbetriebe Essen (EBE) stehen hier als passender Entsor- gungspartner zur Verfügung und sind offen für die Umsetzung. „Düsseldorf nimmt eine Vorreiterposition im Vergleich zu anderen Städten ein. Durch dieses Vorzeigebeispiel hoffen wir, dass sich weitere Kommunen für ähnliche Konzepte entscheiden werden“, sagt Roland Lenders, Geschäftsführer der REMONDIS Resource Management GmbH. Zusammen mit sei- nem Kollegen Johannes Hatting entwickelt er Mehrwegkonzepte – für Kommunen, Gastronomie, Festivals oder Sportvereine. Und ist dabei stets offen für den konstruk- tiven Austausch. Denn am Ende ist es eine Gemeinschaftsaufgabe, sich auf den Mehr- weg zu machen! Von links: Johannes Hatting (REMONDIS) und Giann-Luca Maßmann (AWISTA)

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G N I L C Y C E R G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 3 _ 8 3 IM GESPRÄCH MIT ZWEI EXPERTEN Roland Lenders und Johannes Hatting von der REMONDIS Resource Management GmbH haben schon einige Partner bei der Umstellung auf Mehrweg unterstützt. RE:VIEWS: Sie beschäftigen sich tagtäglich mit dem Thema Mehrweg. Wie bewerten Sie den aktuellen Stand? Roland Lenders: Wir sehen viele spannende Ansätze und Zielgruppen, aber der Weg ist noch lang. Im großen Stil funktioniert Mehr- weg bislang in Stadien, auf Konzerten oder Festivals, weil hier die Rahmenbedingungen stimmen. In vielen Fußballstadien haben sich Mehrwegbecher längst etabliert. Das ist auch eine Sache der Gewöhnung. RE:VIEWS: Haben Sie ein konkretes Beispiel? Johannes Hatting: Gemeinsam mit Rot-Weiss Essen haben wir 2024 eine Kooperation ge- startet. Im Stadion an der Hafenstraße wer- den seither nur Mehrwegbecher ausgegeben, die wir in unserem Spülzentrum hygienisch reinigen und für den nächsten Einsatz vorbe- reiten. Der regelmäßige Spielbetrieb erleich- tert uns hier die Planung. Im Essensbereich wird derzeit noch größ- tenteils Einweg eingesetzt. Hier stehen wir bereits mit einigen Partnern im Austausch und wollen schon bald das Komplettpaket im Stadion anbieten: Mehrwegbecher und Mehrwegschalen. RE:VIEWS: Wie sieht es in anderen Bereichen aus? Johannes Hatting: Auch hier sehen wir Ent- wicklungsmöglichkeiten. Wenn in der Sys- temgastronomie Burger oder Pommes auf Mehrweg umgestellt werden müssen, schafft das einen neuen Markt. Es gibt aber auch andere spannende Anwendungsfelder, in denen sich etwas tut, zum Beispiel bei Blu- mentöpfen oder Kosmetikverpackungen. Roland Lenders: Letztendlich kommt es auf die Regulierung des Marktes an. Eine stärkere Regulierung schafft auch mehr Potenzial für Mehrweg. Wir sind gespannt, wohin die Ent- wicklung führen wird. Als Dienstleister sind wir ohnehin breit aufgestellt und interessie- ren uns für jeden Einsatzbereich und jede Zielgruppe!

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„ Letztendlich kommt es auf die Regulierung des Marktes an. Eine stärkere Regulierung schafft auch mehr Potenzial für Mehrweg.“ Roland Lenders, REMONDIS Resource Management GmbH KOMMUNALE VERPACKUNGSSTEUER: TÜBINGEN MACHT'S VOR, KÖLN WILL NACHLEGEN Eine weitere Stellschraube für Mehrweg macht aktuell bundesweit die Runde: die kommunale Verpackungssteuer. Die Stadt Tübingen erhebt seit dem 1. Januar 2022 eine Steuer von 50 Cent auf Einwegverpackungen und Einweggeschirr sowie 20 Cent auf Einwegbesteck. Zahlen müssen das Gastronomen und Händler, die Getränke oder Mahlzeiten zum unmittelbaren Verzehr in Einwegver- packungen verkaufen. Dabei spiele das Material keine Rolle, heißt es von Seiten der Kommune. Ob die Betriebe die Steuer an die Endverbraucher weitergeben, könne jeder Betreiber selbst entscheiden. Ein Fast-Food-Restaurant in Tübingen wollte die Verpackungssteuer so nicht hinnehmen. Die Beschwerde hat das Bundesverfassungsgericht aber Ende Januar 2025 abgewiesen – was Rechtssicherheit für andere Städte schafft. Einige Kommunen regen nach diesem Beschluss also eigens Prüfungen an. Andere äußern Bedenken zu Verwaltungsaufwand und Kosten. Eine Umfrage von dpa unter Kommunen und Ministerien ergab, dass man sich mehrheitlich eine bundeseinheitliche Regelung wünsche. Fest steht: Die Verpa- ckungssteuer sorgt für Diskussionen! Und findet schon bald „große“ Nachahmer. Was im beschaulichen Tübingen funktioniert, soll nun auch in die Großstadt kommen: In Köln haben CDU und Grüne einen Antrag zur „Einführung einer Verpack- ungssteuer nach Tübinger Vorbild in Köln“ vorgelegt – und der Stadtrat hat dem Antrag mehrheitlich zugestimmt.

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Industriekultur bewahren Wie der Denkmalschutz im Ruhrgebiet den Geist des Bergbaus bewahrt – und welche aufwendige Logistik hinter solchen Sanierungsprojekten steckt. S E C I V R E S E I R T S U D N I G N U L K C I W T N E S S W W E E I I V V : : E E R R 1 4 _ 0 4

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Glückauf!

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S E C I V R E S E I R T S U D N I G N U L K C I W T N E S S W W E E I I V V : : E E R R 3 4 _ 2 4 W o einst unermüdlich Kohle aus der Tiefe befördert wurde, wo dump- fes Hämmern und das rhythmi- sche Klopfen der Förderräder die Stille durchbrach, wo Arbeiter in schmutzigen Overalls und mit kohlegeschwärzten Gesichtern ihre Arbeit verrichteten: Genau dort spazieren heut- zutage Besucherinnen und Besucher zwi- schen Industriedenkmälern, die wie stählerne Kathedralen in den Himmel ragen. Der Ge- ruch von Öl und Ruß ist längst verflogen, doch die Spuren vergangener Zeiten sind noch weithin sichtbar: Backsteinfassaden, massive Maschinen und Schienen, die nir- gendwo mehr hinführen. Die Industriedenk- mäler im Ruhrgebiet sind ein Stück Geschich- te und zugleich Symbol für den Wandel, den die Region seither erlebt hat.

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„ Vom historischen Hintergrund über die außer- gewöhnliche Form bis zu den beeindruckenden Dimensionen – Einrüstungen wie diese sind spektakulär. Ein solches Projekt durchführen zu dürfen, ist jedem von uns eine besondere Ehre und eine Aufgabe, die mit Stolz erfüllt.“ Maurice Leese, Projektleitung XERVON Gerüstbau, Standort Bottrop Damit die historischen Gebäude und Objekte erhalten bleiben, wird dem Denkmalschutz eine große Bedeutung zugeschrieben. Es gilt, das kulturelle Erbe für zukünftige Genera- tionen zu bewahren. Schauen wir uns einmal „tief im Westen“ zwei konkrete Projekte an: Sowohl beim Berg- bau-Museum Bochum als auch an der Kokerei Zollverein in Essen fanden aufwendige Sanie- rungsarbeiten statt. Spektakuläre Raum- und Arbeitsgerüste und Logistik nach Maß stan- den dabei auf dem Plan. Stählerner Riese in Germaniagrün Als eines der weltweit größten Museen seiner Art befasst sich das 1930 gegründete Deut- sche Bergbau-Museum Bochum mit dem faszinierenden Erbe des Bergbaus. Größ- tes Ausstellungsobjekt ist der gut 71 Meter hohe Förderturm. Ein stählerner Riese in „Germaniagrün“, der weit über die Grenzen Bochums hinaus bekannt ist. Zwar kam das Fördergerüst erst 1973 von der ehemaligen Dortmunder Zeche Germania nach Bochum, aber seitdem prägt es die Stadtsilhouette und ist ein beliebtes Fotomotiv. Um die markante Stahlkonstruktion für die nächsten Jahre fit zu machen, stand im ver- gangenen Jahr ein großes Sanierungsprojekt mit einem ambitionierten Zeitplan an. Denn lediglich 12 Monate waren zur Durchfüh- rung angesetzt. Mit drei XERVON-Gesell- schaften im Verbund übernahmen die Un- ternehmen von REMONDIS Maintenance & Services dabei die entscheidenden Ge- werke Gerüstbau, Oberflächentechnik und Stahlbau. Insgesamt waren sieben Unterneh- men der REMONDIS-Gruppe an der Sanie- rung des Förderturms beteiligt. Ein Gerüst für den Förderturm Der Aufbau des Gerüsts begann im Frühjahr 2024, wobei schon bei der Gerüstgründung Besonderheiten zu beachten waren. Die vier Stützen des Förderturms stehen in zwei In- nenhöfen des Museums und laufen nach oben hin zusammen. Vom Boden bis in eine Höhe von 16 Metern wird der Turm dabei von einem Gebäude durchquert. Für die Ge- rüsterrichtung bedeutete dies: Die im unte- ren Bereich separat einzurüstenden Stützen mussten so umkleidet werden, dass sich die beiden Gerüstbauten oberhalb des Gebäu- des punktgenau auf einer Flucht zusammen- führen ließen. Eine Millimeterarbeit, zumal in einem der Innenhöfe ein Trägerrost aus HEB-Trägern zur Lastabtragung erforder- lich war.

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S E C I V R E S E I R T S U D N I G N U L K C I W T N E Ein Gerüst für das Deutsche Bergbau-Museum Bochum S W E I V : E R 5 4 _ 4 4 Für die weiteren Arbeiten wurde das insge- samt 76.300 einzelne Bauteile umfassende Gerüst nach außen hin vollständig staubdicht eingehaust. Mitte April übergaben die Ge- rüstbauer den 72 Meter hoch eingerüsteten und eingehausten Förderturm dann planmä- ßig an das Team von XERVON Oberflächen- technik. Korrosionsschutz für mehrere Jahrzehnte Die treppenförmige Einhausung umhüllte 34 Gerüstetagen – den Einsatzort von XERVON Oberflächentechnik. Von April bis in den Frühherbst hinein statteten die Experten den Förderturm mit einem leistungsstarken Korrosionsschutz aus. Alle Turmelemente zusammengerechnet, ergibt dies eine Flä- che von rund 10.000 Quadratmetern, die bearbeitet werden musste. Etwa 10 Tonnen Beschichtungsmaterial und Abdichtstoffe kamen zum Einsatz. Um die immensen Mengen an Material rei- bungslos zum Einsatz zu bringen, folgten die Gerüstbauspezialisten bei der Logistik einer strikten Roadmap. Weil der Platz zur La- gerung im Umfeld des Museums nicht aus- reichte, wurde das etwa 750 Tonnen schwe- re Gerüstbaumaterial just in time angeliefert. Die Streckenplanung für die Lkw war dabei so angelegt, dass Anwohner und Museums- besucher möglichst wenig gestört wurden. Für den Transport in die Höhe nutzte das Team einen 160-Tonnen-Kran sowie einen 1.500-Kilogramm-Aufzug. Glück au Um den Zeitplan einzuhalten, kam es auf jede Stunde an. Doch wie bei wohl jedem Projekt ergaben sich auch in Bochum Hindernisse. So mussten die Arbeiten an mehreren Ta- gen aufgrund starken Windes unterbrochen werden. Der daraus resultierende Zeitverzug konnte allerdings mit viel Engagement kom- plett aufgeholt werden. Weil der Platz zur Lagerung im Umfeld des Museums nicht ausreichte, wurde das etwa 750 Tonnen schwere Gerüstbaumaterial just in time angeliefert.

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„ Die Sanierung von Industriedenkmälern zählt zu unseren speziellen Kompetenz- feldern. Zeitgemäße Ausführung ver- knüpfen wir dabei zuverlässig mit besonderen Erfordernissen des Denkmalschutzes.“ Hendrik Stammler, Projektleiter XERVON Oberflächentechnik, Standort Bottrop Im ersten Schritt entfernten die Spezialisten für Oberflächentech- nik mittels Druckluftstrahlen die vorhandene Altbeschichtung ein- schließlich Korrosion und An- haftungen. Die dazu eingesetzten festen Strahlmittel beliefen sich auf rund 500 Tonnen. Um nicht zu viel Gewicht an den Einsatzort zu bringen, wurde das Strahlmate- rial in einer Art Kreislauf gefahren: Kompressoren förderten die Mittel kontinuierlich nach oben, wo sie während des Strahlvorgangs direkt wieder abgesaugt und nach unten geführt wurden. Im Spritzverfah- ren statteten die Coating-Experten die Stahlkonstruktion anschließend mit einem neuen, mehrlagigen Be- schichtungssystem und dem be- kannten farbigen Endanstrich aus. In den Arbeitsbereichen installierte Heiz- und Klimageräte sicherten dabei die notwendigen gleichblei- benden Umgebungsbedingungen. lück auf! Da der Platz im Innern der Einhau- sung eng bemessen war, musste das technische Equipment weitgehend am Fuß des Förderturms platziert werden. Bei der Baustelleneinrich- tung waren also Strahlschläuche, Steuerkabel und andere Zuführun- gen über weite Strecken zu verle- gen, teilweise über 600 Meter. Kompetenz im Team Nach Abschluss aller Arbeiten baute der Gerüstbau das 39.000 Qua- dratmeter umfassende Raum- und Arbeitsgerüst wieder zurück. Trotz des knappen Zeitrahmens und der großen Dimensionen des Projekts verlief die Sanierung des Förder- turms planmäßig. Ein Erfolg, der auch auf die enge Verzahnung zwischen den Leistungen aller Beteiligten zurückzuführen ist. Bei Bedarf bezogen die Exper- ten von Gerüstbau und Ober- flächentechnik ergänzende Ge- werke der gesamten REMONDIS- Gruppe mit ein. So tauschte XERVON Instandhaltung stark angegriffene Stahlbauteile des Förderturms aus. BUCHEN Um- weltService sorgte vor den Oberflä- chenarbeiten für die Sauberkeit der Arbeitsbereiche. Die Kompressoren für den Drucklufttransport stellte BUCHEN EnergyServices bereit. Weitere REMONDIS-Gesellschaf- ten wie das auf Mineralstoffent- sorgung spezialisierte REMEX übernahmen die Entsorgung der eingesetzten Strahlmittel.

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S E C I V R E S E I R T S U D N I G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 4 _ 6 4 Gerüstbaulösung für die Kokerei Zollverein Heute ist Zollverein ein bekanntes Architektur- und Industriedenkmal und seit 2001 als UNESCO-Welterbe besonders geschützt. Sonderlösung für UNESCO-Weltkulturerbe „Schönste Zeche des Ruhrgebiets“, „Wunder- werk der Technik“, „Kathedrale der Indus- trie“ – kaum ein Superlativ wurde nicht schon einmal genutzt, um die Zeche und Kokerei Zollverein in Essen zu beschrei- ben. Seit der Stilllegung der Zeche im Jahr 1986 und der Kokerei im Jahr 1993 wurden die Anlagen sukzessive saniert und für neue Nutzungen ertüchtigt. Heute ist Zollverein ein bekanntes Architektur- und Industrie- denkmal und seit 2001 als UNESCO-Welt- erbe besonders geschützt. In mehr als 300 Öfen veredelte die einst größte Kokerei Europas Kohle zu Koks. Ihr Zentrum ist die Löschgleishalle, ein Bau- werk, dessen Wände mit vielen Anbauten und Rohrleitungen ausgestattet sind. Gerüs- te lassen sich hier nicht in einer Linie hoch- ziehen, sondern müssen exakt auf die Hin- dernisse und deren Um- und Durchbauung abgestimmt werden. Dafür setzte XERVON Gerüstbau auf modernste Technik: Die Geometrien wurden per Lasertechnologie gescannt und die Gerüstkonstruktionen, aufsetzend auf die Daten, dreidimensional geplant. In Maßarbeit wurde das etwa 200 Meter lange, 22 Meter hohe und bis zu 3,5 Meter breite Gerüst entlang der Löschgleishalle der Kokerei errichtet.

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Gerüstbau außen und innen In der praktischen Umsetzung entstand an der Hallenaußenseite ein circa 4.500 Qua- dratmeter umfassendes Fassadengerüst. Als besondere Herausforderung erwies sich da- bei die Querung einer fast 80 Meter langen gefliesten Koksrutsche, die nur minimal be- lastet werden konnte. Da eine übliche Auf- lagerung des Gerüsts auf der Rutsche nicht möglich war, realisierte XERVON in diesem Streckenabschnitt eine spezielle Hänge- konstruktion. Mit ihr konnte das Gerüst über Hilfsgerüste im Halleninnern verankert werden. Für die Sanierungsarbeiten in der Halle wur- den etwa 8.000 Quadratmeter große Raum- gerüste benötigt. Sie wurden so gestaltet, dass die Arbeitsplattformen den ehemaligen Meistergang überbrückten. Dabei handelt es sich um eine überdachte Empore, die sich in circa vier Metern Höhe die gesamte Halle „Schönste Z eche des Ruhrgebiets“ entlangzieht. Gleichzeitig musste ein Licht- raumprofil von rund 3,5 mal 4,5 Metern über den Bahngleisen, die im Innern der Lösch- gleishalle verlaufen, frei gehalten werden. Nicht zuletzt forderte auch die Logistik am Einsatzort eine Sonderlösung, denn der lang- gestreckte Hallenbau ist nicht per Lkw be- fahrbar. So bauten die Experten aus Gerüst- elementen zwei Loren und nutzten den alten Schienenstrang der Gleishalle für effiziente und ergonomische Transporte. Eine Region im Wandel Die Region zwischen Rhein und Ruhr be- findet sich im Wandel. Anstelle von Bergbau und Stahl sind neue Arbeitswelten getreten und an vielen Orten lassen sich im Rah- men der Industriekultur noch gut erhaltene Schätze der Vergangenheit besichtigen. Die Sanierungsprojekte in Bochum und Essen werden sicherlich nicht die letzten sein, denn die Industriedenkmäler bedürfen einer steti- gen Pflege und Instandhaltung.

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S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 4 _ 8 4 UND Die Bremerhavener Entsorgungsgesellschaft mbH (BEG) ist in mehrfacher Hinsicht etwas Besonderes. Sie kombiniert geschickt Abfallverwertung und Abwasseraufbereitung und hat schon früh Maßstäbe in der Kreislauf- wirtschaft gesetzt. Als Öffentlich-Private Partnerschaft mit REMONDIS als Mehrheitsgesellschafter zeigt die BEG, wie Synergien genutzt und kommu- nale Infrastrukturen zukunftsorientiert und zum Vorteil der Bürgerinnen und Bürger entwickelt werden können.

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B remerhaven, Anfang der 1970er Jahre. Die De- ponien sind verfüllt, der Stadt am Elbe-We- ser-Dreieck droht der Entsorgungsnotstand. Viele Optionen hat die Stadt mit etwas mehr als 100.000 Einwohnerinnen und Einwohnern nicht: Im Stadtgebiet gibt es keine weiteren Flächen, die für eine Deponie geeignet wären, und im niedersächsischen Umland will niemand den Müll aus Bremerhaven ha- ben. Also machten die Verantwortlichen der Stadt aus der Not eine Tugend und planten ein Müllheizkraft- werk (MHKW), das seit 1976 zur Energieversorgung der Stadt beiträgt.

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S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 1 5 _ 0 5 Bremerhaven punktet nicht nur mit einer malerischen Kulisse. Auch in der Kreislaufwirt- schaft wurden hier früh Maßstäbe gesetzt – einfallsreich und pragmatisch Die Weitsicht dieser Entscheidung, die auch unter den Erfahrungen der Ölkrise getrof- fen wurde, kann gar nicht hoch genug ein- geschätzt werden. Und sie erzählt einiges darüber, wie einfallsreich, lautlos und prag- matisch die Bremerhavener seit Jahrzehnten die Herausforderungen des Strukturwan- dels angehen. „Unser MHKW läuft schon immer in Kraft-Wärme-Kopplung“, sagt Dr. Addissou Lothar Makonnen, einer der bei- den Geschäftsführer der BEG. Moderns- te Technik in einer Zeit, in der die meisten deutschen Kommunen ihren Müll noch achtlos auf die Deponie kippten. „Die Ent- scheidung für das Müllheizkraftwerk war ein strategischer Schritt, um nachhaltige Verwertungspraktiken in Bremerhaven zu etablieren und die Abfallprobleme dauerhaft zu lösen“, so Makonnen weiter. Früher waren die Aufgaben der Abfallver- wertung und der Abwasseraufbereitung auf zwei separate Gesellschaften verteilt. Für die Abfallverwertung war die Gemeinnüt- zige Müllbeseitigungsanlage Bremerhaven GmbH (MBA) zuständig, die Abwasserrei- nigung übernahm die Zentralkläranlage Bremerhaven GmbH (ZKA). „Aber warum braucht man dafür zwei getrennte Gesell- schaften? In einer Gesellschaft kann man Synergien nutzen“, sagt Makonnen. Daher legten die Bremerhavener die beiden Ge- sellschaften Anfang der 1990er zur Bremer- havener Entsorgungsgesellschaft (BEG) zu- sammen. Diese Fusion legte den Grundstein für eine zentrale Organisation der Abfallver- wertung und Abwasserbehandlung in Bre- merhaven – ein Modell, das in Deutschland Schule machen könnte. Die neue Gesellschaft, ursprünglich als ge- meinnützige GmbH gegründet, ermöglich- te es der Stadt Bremerhaven, Synergien zu nutzen und eine effizientere Infrastruk- tur für die Entsorgung zu schaffen. „MBA

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und ZKA waren kommunale Gesellschaf- ten, die getrennt voneinander existierten und zu 100 Prozent der Stadt Bremerha- ven gehörten“, erinnert sich Stefan Ketteler, ebenfalls Geschäftsführer der BEG. Die Zu- sammenlegung habe dazu beigetragen, dass die BEG ihre Ressourcen effizienter nutzen und schneller auf veränderte Anforderungen reagieren kann. Die Vulkan-Krise erschüttert Bremerhaven Doch Mitte der 1990er Jahre erlebte Bremer- haven eine wirtschaftliche Erschütterung, die als Vulkan-Krise bekannt wurde. Die Krise wurde durch die Insolvenz der tradi- tionsreichen Vulkan-Werft ausgelöst, die ein wichtiger Arbeitgeber und wirtschaftlicher Motor der Region war. Der Zusammenbruch dieses maritimen Giganten bedeutete nicht nur den Verlust tausender Arbeitsplätze, sondern brachte auch erhebliche finanzielle Probleme für den Stadthaushalt mit sich. Wieder reagierten die Bremerhavener mit einer diese Stadt prägenden Mischung aus Einfallsreichtum und Pragmatik: Um ihre finanzielle Lage zu stabilisieren, entschied sich die Stadt, Teile der Bremerhavener Ent- sorgungsgesellschaft mbH (BEG) zu privati- sieren. Im Zuge dieser Umstrukturierung wollte zunächst ein Konsortium aus den damali- gen Stadtwerken Bremen (der heutigen swb), dem Bremer Entsorger Nehlsen und der damaligen Rethmann AG die Anteile von 74,9 Prozent der BEG übernehmen. Weil das aus kartellrechtlichen Gründen nicht mög- lich war, übernahm im Jahr 2003 schließlich die heutige REMONDIS-Gruppe die Anteile, während Nehlsen über eine Holdinggesell- schaft einen kleinen Anteil von fünf Pro- zent am privatisierten Teil der BEG erhielt. Dies markierte den Beginn der erfolgreichen Öffentlich-Privaten Partnerschaft, die heute für effiziente und nachhaltige Verwertungs- lösungen in Bremerhaven steht.

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S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 3 5 _ 2 5 Feuer: Das MHKW als Fels in der Brandung Als Öffentlich-Private Partnerschaft bau- te die BEG das MHKW zu einem Fels in der Brandung aus. Es bietet in wirtschaft- lich stürmischen Zeiten sowohl Ent- als auch Versorgungssicherheit. Denn heute ist das MHKW auch ein bedeutender Faktor in der Energieversorgung der Stadt am El- be-Weser-Dreieck: „Das Fernwärmenetz in Bremerhaven wird fast ausschließlich von unserem MHKW gespeist“, sagt Makon- nen. Die Vorteile liegen auf der Hand: Durch die Nutzung der Abwärme können fossile Brennstoffe eingespart und die Fernwärme kann mit umweltfreundlicher Abwärme aus der thermischen Behandlung dekarbonisiert werden. Der nicht recycelbare Abfall muss so oder so verbrannt werden; die dabei entste- hende Wärme zu nutzen, schont Ressourcen und ist damit elementarer Bestandteil einer verantwortungsbewussten Kreislaufwirt- schaft. Der Gesetzgeber sieht das inzwischen ge- nauso. Mit dem neuen Wärmeplanungsge- setz (WPG) wird die Abwärme, die bei der thermischen Behandlung von Abfällen ent- steht, nun als gleichwertig mit erneuerbaren Energien betrachtet. Das Gesetz stuft die Abwärme als unvermeidbar ein und betrach- tet sie somit praktisch als klimaneutral, was ihre Verwendung für die Fernwärmeversor- gung begünstigt. In Bremerhaven ist diese neue Rechtslage bereits seit vielen Jahren ge- lebte Realität. Nicht nur im Wärmebereich, auch in der Stromversorgung der Küstenstadt über- nimmt die BEG elementare Aufgaben der Daseinsvorsorge. Denn das Müllheizkraft- werk ist der größte Stromerzeuger in Bre- merhaven. „Im Falle des Falls hätten wir damit im Bereich der Notstromversorgung eine wichtige Funktion“, erklärt Makonnen. „ Das Wichtigste war und ist, die bestehende Infrastruktur auszubauen und an die Erfordernisse unserer Zeit anzupassen.“ Stefan Ketteler, Geschäftsführer BEG Dass die BEG diese bedeutende lokale Rolle einnehmen konnte, hat sie regelmäßigen Investitionen in modernste Technologien sowie weitsichtigen Entscheidungen zu ver- danken. Seit der Teilprivatisierung der BEG haben regelmäßige Investitionen in Anlagen und Infrastruktur höchste Priorität. „Das Wichtigste war und ist, die bestehende Infra- struktur auszubauen und an die Erfordernis- se unserer Zeit anzupassen“, betont Ketteler. Wasser: Technologische Höchstleistungen in der Zentralkläranlage Auch die Zentralkläranlage (ZKA) ist ein Paradebeispiel für diese strategische Weit- sicht. Sie ist mit einer täglichen Reinigungs- leistung von 55.000 Kubikmetern Abwasser die größte ihrer Art im REMONDIS-Unter- nehmensverbund und bietet Entsorgungs- sicherheit für insgesamt 175.000 Menschen. Die ZKA reinigt nicht nur die Abwässer der rund 115.000 Bremerhavener, sondern auch jene der Stadt Langen, der Gemeinde Lox- stedt, des Fischerei- und Überseehafens so- wie aus Teilbereichen der Gemeinde Schiff- dorf.

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Feuer: Das Müllheizkraftwerk trägt seit 1976 zur Energieversorgung der Stadt bei Wasser: Die Zentralkläranlage bietet Entsorgungs- sicherheit für insgesamt 175.000 Menschen Eine der herausragenden Stärken der Zen- tralkläranlage ist ihre Energieautarkie. Dank der Rückgewinnung von Energie aus Klärgas und der Nutzung von modernen Blockheiz- kraftwerken betreibt die BEG die Anlage seit 2015 wärme- und stromautark. In vie- len Städten sind die Kläranlagen der größte kommunale Energieverbraucher – nicht so in Bremerhaven.

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Die Fernwärmeversorgung soll langfristig ausgeweitet werden Belange werden dadurch genauso berück- sichtigt wie betriebswirtschaftliche Erfor- dernisse. Das harmonische Zusammenwir- ken fördert die Leistungsfähigkeit der BEG und sorgt für eine geräuschlose Dienstleis- tung im Bereich der Daseinsvorsorge. Auch für die Zukunft hat die BEG ehrgeizige Pläne. Im Bereich der Abwasserbehandlung stehen weiterhin die Sanierung von Abwas- serkanälen und die Einführung einer vierten Reinigungsstufe an. „Hier sind wir bereits im regen Austausch mit Hochschulen, For- schungseinrichtungen und anderen Kläran- lagenbetreibern“, sagt Ketteler. In der Abfallsparte will die BEG das Müll- heizkraftwerk weiterentwickeln und die Fern wärmeversorgung ausweiten, um die Ener gieversorgung kontinuierlich zu de- karbonisieren. „Das ist nicht nur gut für das Klima, wir müssen auch von weltwirtschaft- lichen und weltpolitischen Entwicklungen unabhängiger werden, die wir hier vor Ort nicht beeinflussen können“, sagt Makonnen. Weitsicht, Einfallsreichtum und Pragmatik werden auch in Zukunft die Geschicke der BEG leiten – und dank einer starken Part- nerschaft braucht die Stadt Bremerhaven die Investitionskosten nicht zu fürchten. „ Wir müssen von weltwirtschaft- lichen und weltpolitischen Entwicklungen unabhängiger werden, die wir hier vor Ort nicht beeinflussen können.“ Dr. Addissou Lothar Makonnen, Geschäftsführer BEG „Uns war immer wichtig, neben den ökono- mischen ebenfalls die ökologischen Aspek- te in unsere Entscheidungen einzubezie- hen“, betont Ketteler. Das betrifft auch das 600 Kilometer lange Kanalnetz, das die BEG im Auftrag der Stadt Bremerhaven betreibt. „Jedes Jahr sanieren wir sechs bis sieben Kilometer des Kanalnetzes“, sagt Ketteler. Rund 4,5 Millionen Euro lässt sich die BEG das jährlich kosten. Gemeinsam besser – in einer vertrauensvollen Partnerschaft Weil die BEG auch dank der Öffentlich-Pri- vaten Partnerschaft wirtschaftlich effizient arbeitet, belasten diese Ausgaben nicht den kommunalen Haushalt. Auch Abfallgebühren müssen nicht mehr aus dem Haushalt quer- subventioniert werden. Stattdessen erzielt die Stadt Gewinne aus dem Betrieb der BEG. Hinzu kommen 300 sichere Arbeitsplätze in einer Stadt, die nach wie vor einen heraus- fordernden Strukturwandel durchlebt. Dass es so gut läuft zwischen der Stadt Bremerhaven und REMONDIS, liegt auch am fairen und vertrauensvollen Umgang der Partner. „Das Vertrauen zwischen REMONDIS und der Stadt Bremerhaven war von Anfang an da“, sagt Ketteler. So wer- den beispielsweise Entscheidungen in den Gremien einstimmig getroffen. Kommunale S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E 5 5 _ 4 5

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Zahlen und Fakten zur BEG Unternehmensgruppe: Unternehmensstruktur: BEG, BEG logistics GmbH (BELG), Richard Bauer Rohstoff-Großhandel GmbH & Co. KG (BAUER) Öffentlich-Private Partnerschaft (ÖPP) Mehrheitsgesellschafter: REMONDIS (74,9 %) Öffentlicher Anteil: Stadt Bremerhaven (25,1 %) Gründung 1991 Teilprivatisierung 2003 Mitarbeiterzahl: ca. 300 Umsatz der BEG-Gruppe (EUR): ca.120 Mio. MHKW Bremerhaven Verbrennungskapazität p.a.: 401.500 t Energienutzung elektrisch p.a.: 100.000 MWh Energienutzung thermisch p.a.: 250.000 MWh Zentralkläranlage, vollbiologische Reinigung Inbetriebnahme: 1976 Feuerungslinien: 4 Fernwärmeversorgung, installierte Wärmeleistung: 100 MW Fernwärmenetz Gesamtlänge: Rauchgasreinigung: 15 km Mehrstufiges Nassverfahren Kapazität / Abwasser täglich: 55.000 m3 Bediente Einwohner: ca.175.000 Erweiterung N/P-Stufe: 1995 Blockheizkraftwerk, thermische Klärschlammverwertung Stromerzeugung p.a. ca.9.900 MWh Wärmeerzeugung p.a. ca. 5.700 MWh Generatoren: 4

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DIE NEUE NORMALITÄT BEI STROM UND GAS Erik Höhne, Vorstandssprecher der ENERVIE Gruppe, im Gespräch über die Energiewende und ihre Finan- zierung, die neue Normalität am Energiemarkt, die Pläne der Unternehmensgruppe sowie den An- teilseigner REMONDIS. S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 5 _ 6 5

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60 % Der Ausbau der erneuerbaren Energien hat in Deutschland inzwischen 60 Prozent erreicht. RE:VIEWS: In den letzten gut drei Jahren war die Ampel für die Energiepolitik zuständig. Gibt es aus Ihrer Sicht Aspekte, die zu kurz gekommen sind oder wo nachjustiert werden muss? Gut gelaufen ist der Ausbau der erneuer- baren Energien. Wir haben in Deutschland inzwischen 60 Prozent erreicht. Was leider vernachlässigt wurde, sind die Systemdienst- leistungen. Wenn man einen hohen Anteil schwankender regenerativer Erzeugung hat, braucht man auch eine gesicherte Leistung, damit die Lichter nicht ausgehen. Und das muss finanziert werden. Der Ausbau von Re- servekapazitäten hätte schneller stattfinden müssen. Das Gleiche gilt für den Netzausbau und die Weiterentwicklung der Regulierung. Beim Netzausbau müssen wir nochmal ge- nau hingucken, wie wir über Anreize für die Betreiber die Dinge beschleunigen können. RE:VIEWS: Die Energiewende ist sicherlich das größte Projekt, das wir aktuell in Deutschland vo- rantreiben. Blickt man auf die Kosten, die Aussa- gen in manchen Wahlprogrammen, aber auch die Linie der neuen EU-Kommission, könnte man den Eindruck bekommen, dass schon mal mehr Energie- wende war. Wie schätzen Sie das ein? Solche Themen muss man neu beleuchten und diskutieren können. Das ist notwendig und ich finde es auch gut. Die generelle Rich- tung des Green Deals in Europa ist nicht in Frage gestellt. Im Wahlkampf wurden The- men wie Atomkraft oder Kohleausstieg auf- geworfen, von denen man eigentlich dachte, dass sie schon erledigt wären. Man wird an solchen Stellen auch in Zukunft nochmal über einen anderen Pfad, über einen anderen Zeitpunkt streiten, aber die generelle Rich- tung wird letztlich die gleiche bleiben. Die Themen grundsätzlich in Frage zu stel- len, wäre mit Blick auf Investitionssicher- heit wirklich beunruhigend. Was wir mit der Energiewende vorhaben, ist eben kein Pro- jekt für die nächsten fünf, sondern für die nächsten 20 Jahre. Wir brauchen also Pla- nungssicherheit. „ Was wir mit der Energiewende vorhaben, ist eben kein Projekt für die nächsten fünf, sondern für die nächsten 20 Jahre. Wir brauchen also Planungssicherheit.“ Erik Höhne, Vorstandssprecher ENERVIE Gruppe

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S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 5 _ 8 5 RE:VIEWS: Wie steht es um die Finanzierung des Ganzen? Man muss den Kunden – und damit meine ich sowohl die privaten als auch die Industrie- oder Geschäfts- kunden – ehrlich sagen, dass die Energiewende Geld kostet. Am Ende werden die Kunden sein, die das schultern müssen. Und wo es absehbar ist, dass es sie überfordert, muss die Politik für Entlastungen sorgen. Stichworte sind hier Stromsteuer oder Netzentgelte. RE:VIEWS: Braucht es Veränderungen bei der Regulierung und dem Design der Energiemärkte? Wir brauchen geeignete Kapazitätsmechanismen. Ein nur über den Arbeitspreis gesteuerter Energiemarkt setzt nicht die Anreize, um den Aufbau von Reser- vekapazitäten attraktiv zu machen. Das scheint mir mittlerweile unstrittig zu sein. Allerdings sind die Vor- schläge der alten Bundesregierung dazu erst sehr spät gekommen. Dann hat das Aus der Ampel das Ganze ausgebremst. Es wird spannend sein, zu sehen, wie in den nächsten Monaten die neue Bundesregierung mit diesem Thema umgeht. RE:VIEWS: Neben dem Mammutthema Energiewende ist der Energiemarkt auch noch durch Covid und den Ukraine-Krieg belastet worden. Was ist aus Ihrer Sicht dabei gut gelaufen? Man muss allen Akteuren zugestehen, dass es dafür keine Blaupause gab. Deshalb war es ein echter Er- folg, wie schnell wir reagiert haben. Da hat es einen intensiven und sehr direkten Weg zwischen Energie- wirtschaft und der Politik gegeben, den wir bis dato so nicht kannten. Ein gutes Beispiel dafür ist, wie schnell die Bundes- regierung erkannt hat, dass es von zentraler Bedeu- tung sein würde, die Gasimporteure zu schützen. So wurde ein Durchschlagen auf die ganze Beschaffungs- kette mit unabsehbaren Auswirkungen auf Preis und Verfügbarkeit verhindert. Der Markt wäre sonst wohl komplett zum Erliegen gekommen. Sicherlich auch gut war, dass man im zweiten Schritt den Blick auf die Kunden gerichtet und sich gefragt hat, was sich die Bevölkerung und die Wirtschaft leis- ten können, ohne dass wir ein gesellschaftliches Prob- lem bekommen. RE:VIEWS: Und was lief weniger gut? Was haben Sie gelernt? Das waren häufig handwerkliche Dinge wie etwa die Gasbeschaffungsumlage, die dann zwei Tage vor der Einführung wieder gekippt wurde. Jedes Energiever- sorgungsunternehmen in Deutschland hatte in seinem System schon mit großem Aufwand alles dafür vorbe- reitet. Auch die Preisbremsen, im Prinzip ein richtiges Instru- ment, sind mit einem wahnsinnigen Aufwand verbun- den gewesen. Wir sind da für den Staat eingesprungen: Eigentlich war das eine Transferleistung, und die kann nicht über die Energieversorger organisiert werden. Das sind Aufgaben, auf die wir als Energiewirtschaft überhaupt nicht vorbereitet sind. Es ist für die Zukunft wichtig, dass man das anders organisiert. RE:VIEWS: Kommen wir zur ENERVIE Gruppe. Was waren aus Ihrer Sicht da die spezifischen Herausforderungen? Die Risikomanagementsysteme sind in der Vergan- genheit auf Preisschwankungen von wenigen Euro innerhalb eines Monats ausgelegt gewesen und nicht von mehreren hundert Euro, wie wir das während der Energiepreiskrise gesehen haben. Insofern mussten wir das in sehr kurzer Zeit nachjustieren. Das haben wir gut hinbekommen, zumal wir als ENERVIE Grup- pe schon immer eine risikoaverse, langfristige Be- schaffungsstrategie verfolgt haben. Das hat dazu geführt, dass wir in der Krise noch ver- gleichsweise niedrige Preise hatten, während wir nach der Krise zeitweise einen relativ hohen Durchschnitts- preis hatten in einem Umfeld, in dem die Großhan- delspreise schon wieder gesunken waren. Da haben wir schon gespürt, dass die Discounter, die meist sehr kurzfristig beschaffen, beim Kunden wieder auftauch- ten.

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„ Mit Blick auf die CO2-Thematik haben wir auf andere steuerbare Erzeugungsformen gesetzt.“ Erik Höhne, Vorstandssprecher ENERVIE Gruppe RE:VIEWS: Und in Zukunft? Wir können uns durchaus vorstellen, in dem Bereich der steuerbaren Leistung nochmal zu investieren. Das hängt einfach damit zu- sammen, dass wir das Know-how und auch die Standorte dafür hätten. Bestehende Er- zeugungseinheiten würden für attraktive Synergiepotenziale sorgen, sofern die Inves- titionsanreize stimmen. RE:VIEWS: Also insgesamt Haken dran? Im Sinne einer neuen Normalität: ja. Die Großhandelsmärkte sind immer noch nicht auf Vorkrisenniveau. Und auch die Preis- schwankungen sind deutlich stärker als vor- her. Wir haben uns an diese neue Normalität schon ein Stück weit gewöhnt. Mit Blick auf Preise und Schwankungen werden wir nicht dahin zurückkehren, woher wir kommen. RE:VIEWS: Kommen wir zum Thema, das für viele Energieanbieter lange Kerngeschäft war, nämlich die Erzeugung. Da haben Sie als ENERVIE Gruppe erheblich an Kapazitäten abgebaut. Wie geht es weiter? Tatsächlich haben wir uns deutlich vor dem offiziellen Kohleausstieg in Deutschland aus der Kohle verabschiedet. Mit Blick auf die CO2-Thematik haben wir auf andere steuer- bare Erzeugungsformen gesetzt. Zum einen betreiben wir zusammen mit Statkraft ein Gaskraftwerk in Herdecke. Zum anderen haben wir im sauerländischen Finnentrop ein Pumpspeicherkraftwerk. Gerade mit dem Pumpspeicher haben wir einen perfek- ten Baustein zur Energiewende. Immer dann, wenn die regenerative Erzeugung fehlt und alle Gaskraftwerke bereits laufen, können wir zu attraktiven Konditionen Strom er- zeugen. ERIK HÖHNE Der Vorstandsvorsitzende der ENERVIE Gruppe, ge- boren 1967, verantwortet die Bereiche Finanzen, Handel, Erzeugung und Vertrieb. Dem Vorstand gehört der Maschinenbauingenieur seit 2010 an, seit 2016 als Sprecher. Davor war Höhne in unter- schiedlichen Funktionen für RWE Energie, RWE Power und die enviaM-Gruppe tätig.

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„ Als erfolgreiche Unternehmensgruppe aus der Privatwirtschaft bringt REMONDIS häufig eine andere Perspektive mit und beleuchtet Themen aus einer zusätzlichen Perspektive, die als Ergänzung zu der kommunalen Sicht hilfreich ist.“ Erik Höhne, Vorstandssprecher ENERVIE Gruppe RE:VIEWS: Sehen Sie sich auch als Anbieter für Reservekapazitäten? Ja. Das ist eine Aufgabe, die wir haben, aber vielleicht auch für weitere Speichereinhei- ten. Das wäre dann wohl eher ein Batterie- speicher. RE:VIEWS: Ihr Heimatmarkt Südwestfalen ist be- kannt für seinen industriellen Mittelstand. Der Mit- telstand klagt beim Thema Energie generell über hohe Kosten, über zu viel Bürokratie. Auch beim Anschluss von PV-Anlagen ist die lange Bearbei- tungszeit ein Thema. Die Kritik kennen Sie. Der Anschluss von PV-Anlagen läuft bei uns – aber auch bei anderen – nicht so rund, wie es sein müsste. Das hängt einfach mit der Tatsache zusammen, dass wir überrannt worden sind von dem Boom und bei der An- passung der Kapazitäten in unserer Organi- sation jetzt aufholen müssen. Grob gesagt hat sich die Zahl der Anträge in fünf Jahren ver- zwanzigfacht. RE:VIEWS: Was können Sie denn Ihren Kunden im Bereich industrieller Mittelstand konkret an Dienst- leistungen anbieten, um ihnen das Leben ein biss- chen leichter zu machen? Zunächst mal ist es wichtig, einen möglichst engen Austausch mit den Kunden zu halten. In einer Krise muss eine Beschaffungsstrate- gie viel häufiger nachjustiert werden. Auch unsere weiteren Produkte sollen eine Hilfe- stellung sein in schwierigen Situationen, um zum wirtschaftlichen Erfolg des Kunden bei- zutragen. Wir haben in der deutschen Energiewirtschaft bis 2035 einen Investitionsbedarf von ungefähr 1,2 Billionen Euro. Stichworte wären Energieeffizienz oder Wasserstoff als Instrument zur Dekarboni- sierung. Da sprechen wir nicht nur von dem Standardprodukt, das wir seit Jahren anbieten. RE:VIEWS: Kommen wir im letzten Block zu Öffent- lich-Privaten Partnerschaften (ÖPP). Neben mehre- ren Kommunen ist REMONDIS mit knapp 20 Prozent an der ENERVIE Gruppe beteiligt. Ein wesentlicher Faktor sind die wasserwirtschaftlichen Aktivitäten der ENERVIE. Ich kann mir vorstellen, dass Sie sich manchmal auch im Kollegenkreis der Stadtwerke erklären müssen. Die Beteiligung von REMONDIS an einem Energieversorger ist erstmal eine gewis- se Besonderheit. Aus der Recyclingbranche ist REMONDIS für viele kommunale Ge- sprächspartner ein vertrauter Akteur. Ich kann für uns sagen, REMONDIS tut uns als Anteilseigner gut. Als erfolgreiche Unter- nehmensgruppe aus der Privatwirtschaft bringt REMONDIS häufig eine andere Per- spektive mit und beleuchtet Themen aus einer zusätzlichen Perspektive, die als Er- gänzung zur kommunalen Sicht hilfreich ist. Dazu kommt, dass professionelle und stabile Anteilseigner per se für ein Unternehmen gut sind. Das gilt erst recht, wenn eine Bran- che wie die Energiewirtschaft massive Inves- titionen stemmen muss. S E C I V R E S C I L B U P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 1 6 _ 0 6

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RE:VIEWS: Jetzt haben Sie fast die nächste Frage direkt mit beantwortet. Sie schlägt den Bogen zu- rück zu unserem Anfang: Es geht darum, wie die Energiewende zu finanzieren ist. Das ist eine riesige Herausforderung gerade für Kommunen, die ja nicht dafür bekannt sind, im Geld zu schwimmen. Braucht es da nicht mehr privates Geld? Wir haben in der deutschen Energiewirt- schaft bis 2035 einen Investitionsbedarf von ungefähr 1,2 Billionen Euro, eine un- vorstellbar hohe Zahl. Einen Teil des Gel- des werden wir durch die Rücklage von Gewinnen bereitstellen müssen. Unsere Anteilseigner müssen akzeptieren, dass der Gewinn nicht komplett ausgeschüttet wird. Den anderen Teil werden wir durch Fremdkapital und Finanzierungspartner stemmen. Da ist in unserem Fall die Stabi- lität und Professionalität von REMONDIS wirklich sehr hilfreich. Wir sind im Moment als ENERVIE Gruppe so aufgestellt, dass wir sagen, wir möchten die anstehenden Investitionen aus eigener Kraft schaffen. Wir werden in den nächsten fünf Jahren 570 Millionen Euro investieren. Da geht es zum großen Teil um den Netzaus- bau, aber auch um Erzeugung, Wärme und Contracting. Das wollen wir durch Fremd- kapital und durch eine Stärkung des Eigen- kapitals durch Gewinnrücklagen schaffen. RE:VIEWS: Das ist für Ihre Anteilseigner okay? Natürlich werden wir immer einen Teil der Gewinne ausschütten. Da gilt es, ein Mittel- maß zu finden. Das ist uns bisher immer sehr einvernehmlich gelungen. RE:VIEWS: Herr Höhne, vielen Dank für das Gespräch. ÜBER DIE ENERVIE GRUPPE Die ENERVIE Gruppe ist der Unternehmensverbund von Mark-E, den Stadtwerken Lüdenscheid und der Netzgesell- schaft ENERVIE Vernetzt sowie weiterer Tochtergesellschaften. Die Unternehmen der Gruppe sind Grundversorger für die Stadt Hagen sowie große Teile des Märkischen Kreises mit insgesamt rund 450.000 Einwohnerinnen und Einwohnern. Die ENERVIE Gruppe beliefert ihre Kunden im Versorgungsgebiet und darüber hinaus mit Strom, Gas, Wärme und Trinkwasser. Im Jahr 2024 erzielte die Gruppe mit mehr als 1.100 Beschäftigten einen Umsatz von an- nähernd 1,5 Mrd. Euro. Hauptaktionäre sind die Städte Hagen (42,66 Prozent) und Lüdenscheid (24,12 Prozent) sowie REMONDIS mit 19,06 Prozent. Die restlichen 14,16 Prozent liegen bei weiteren Kommunen des Versorgungsgebiets. REMONDIS ist seit dem Jahr 2014 nach den Städten Hagen und Lüdenscheid drittgrößter Anteilseigner der ENERVIE. Ausschlaggebend für diese Entscheidung waren die Aktivitäten in der Wasserwirtschaft, die sich mit dem Geschäfts- feld Wasser der REMONDIS-Gruppe decken.

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Im Porträt: Barbara Junker EINE PIONIERIN DER KREISLAUFWIRTSCHAFT Barbara Junker gehört sicher zu den frühen und in ihrem Segment wichtigen Protagonisten in der Welt der Kreislaufwirtschaft. Als Geschäftsführerin der RETERRA Service GmbH, eines der führenden deutschen Unternehmen im Biomassemanagement, gestaltet sie vom rheinischen Erftstadt aus seit drei Jahrzehnten die Zukunft der nachhaltigen Abfallwirtschaft mit. In einem ausführlichen Gespräch gewährt sie spannende Einblicke in die Entwicklung von RETERRA, die Herausforderungen der Branche und ihren persönlichen Weg an die Spitze eines innovativen Unternehmens. Von der Kompostierung zur Kreislaufwirtschaft: Die Evolution von RETERRA „Die Kompostierung ist der Kreislauf der Jahrtausende. Es ist eigentlich der erste Kreislauf, den es gibt“, erklärt Barbara Junker ihr Metier mit spürbarer Leidenschaft. Diese uralte Form der Wiederverwertung hat sich bei RETERRA auch unter ihrer Führung zu einem hochmodernen Industriezweig ent- wickelt. In einer Welt, in der Ressourcenef- fizienz und Nachhaltigkeit immer wichtiger werden, zeigt sich, dass eine Lösung buch- stäblich vor unserer Haustür liegt – in der Biotonne und im Grünschnitt. RETERRA, gegründet 1991, wandelte sich von einem regionalen Kompostierungsun- ternehmen zu einem bundesweit agierenden Spezialisten für Biomassemanagement. „Wir haben uns technologisch und mit Blick auf unsere Produkte deutlich weiterentwickelt, wir sind größer geworden“, resümiert Junker. „Neue Bereiche wie Klärschlammverwer- tung und Lebensmittelentsorgung sowie Hackschnitzel und Brennstoffe aus Holz sind hinzugekommen.“ Während sie über die Entwicklung des Un- ternehmens spricht, wird Junkers technisch- wissenschaftlicher Hintergrund deutlich. Als Diplom-Ingenieurin für Umwelt- und Hygi- enetechnik bringt sie ein tiefes Verständnis für die komplexen Prozesse mit, die in ihrem Unternehmen ablaufen. „Als ich anfing, wa- ren die Anlagen noch offene Kompostplätze. In den 90ern dachte man, die Technik hätte kein Ende – alle bauten große Anlagen für Jahrzehnte.“ Doch die Entwicklung zog deut- lich an. Heute ist die Verwertungskette für die Biomasse erheblich länger und RETERRA verfügt über ein Netzwerk hochmoderner Anlagen, die weit mehr können als „nur“ kompostieren. G N U T R O W T N A R E V & N E H C S N E M G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 3 6 _ 2 6

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„ Die Kompostierung ist der Kreislauf der Jahrtausende. Es ist eigentlich der erste Kreislauf, den es gibt.“ Barbara Junker, Geschäftsführerin RETERRA Service GmbH

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„ Wir kümmern uns nicht nur um die stoffliche Verwertung von Bio- und Grünabfällen, sondern nutzen auch das energetische Potenzial immer mehr.“ Barbara Junker, Geschäftsführerin RETERRA Service GmbH Vom Abfall zum Wertstoff Die Unternehmensphilosophie basiert wie bei der Muttergesellschaft REMONDIS, auf dem Gedanken, aus Abfall wertvolle Ressour- cen zu gewinnen. „Unsere Kompostanlagen entwickeln sich immer mehr zu Biomasse- anlagen“, erklärt Junker. „Wir kümmern uns nicht nur um die stoffliche Verwertung von Bio- und Grünabfällen, sondern nutzen auch das energetische Potenzial immer mehr.“ Ein Schwerpunkt liegt dabei auf der Produk- tion von Biogas. „Der Bioabfall geht in die Vergärung, wo wir Biogas produzieren, das verstromt wird“, erläutert die Geschäftsfüh- rerin den Weg des größten Abfallstroms. Das Unternehmen plant, verstärkt in die Produk- tion von Biomethan zu investieren, das als Erdgasersatz eingespeist werden kann. Junkers Engagement für diese Themen ist of- fensichtlich. Mit leuchtenden Augen spricht sie über die Vorteile von Kompost: „Wir wol- len zeigen, dass Kompost ein hervorragendes humus- und wasserspeicherndes Düngemit- tel ist. Das wird gerade in Zeiten längerer Trockenheit immer wichtiger, besonders für die Landwirtschaft.“ Ihre Begeisterung ist ansteckend, und es wird deutlich, wie sehr die Naturwissenschaftlerin von der Bedeu- tung ihrer Arbeit und den positiven Effekten für Umwelt und Klima überzeugt ist. Herausforderungen und Innovationen Ihre Branche steht vor vielfältigen Heraus- forderungen. Eine davon ist, die Qualität der Prozesse fortlaufend zu sichern. „Die no- vellierte Bioabfallverordnung gilt seit Mai 2025“, berichtet Junker. „Es werden erstmals verbindliche Werte für den Störstoffgehalt im Bioabfall festgelegt. Das führt an vielen Stellen zu veränderten Prozessen.“ Zusammen mit ihrem Team setzt sie deshalb auf Innovation und Digitalisierung. „Wir denken über den Einsatz von Kameras und KI-gestützten Systemen nach, um die Qua- litätskontrolle weiter zu verbessern“, verrät Junker. Diese können das angelieferte Mate- rial scannen und analysieren, um Verunrei- nigungen frühzeitig zu erkennen. Die Ingenieurin schreckt mit ihrer pragma- tischen Art vor technologischen Heraus- forderungen nicht zurück. Sie begreift sie als Chance, die Prozesse im Unternehmen zu optimieren. Das gilt auch für eine ande- re Herausforderung, die vor allem auf der betriebswirtschaftlichen Seite wartet: den Einstieg von immer mehr Kommunen und kommunalen Zusammenschlüssen in die Biomasseverwertung. G N U T R O W T N A R E V & N E H C S N E M G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 5 6 _ 4 6

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Der europäische Kontext Obwohl RETERRA primär in Deutschland arbeitet, spielt das Unternehmen auch eine wachsende Rolle im europäischen Kontext. „Wir fahren Produkte nach Belgien und auch in die Niederlande“, berichtet Barbara Jun- ker. „Diese grenzüberschreitende Zusam- menarbeit unterstreicht unsere Bedeutung auch in der europäischen Kreislaufwirtschaft und zeigt zugleich, wie wichtig das Zusam- menwirken in der EU ist.“ Die Zukunft der Biomassebranche Für Barbara Junker sind das alles Aufgaben, keine Probleme. Sie blickt optimistisch in die Zukunft der Branche. „Perspektivisch wird die Biogas- und Biomethanproduktion noch bedeutender werden“, prognostiziert sie. Ganz pragmatisch zeigt sie auch hier die wohl größte Herausforderung auf: die langfristige Wirtschaftlichkeit der durchaus teuren Anlagen und die regulatorischen Rah- menbedingungen. „Es gibt Anzeichen, dass Biogas politisch wie- der gestärkt werden soll.“ Das war eine Zeit lang nicht so. Sie betont darum, wie wichtig praxisnahe Richtlinien sind, um auf unvor- hergesehene Ereignisse und Entwicklun- gen reagieren zu können. „Enge und starre Leitplanken könnten angesichts technischer Fortschritte in die falsche Richtung führen.“ Das Regelwerk müsse offen für Neues sein und bleiben. Eine Pionierin mit Herz und Verstand Barbara Junkers Weg in die Geschäftsfüh- rung von RETERRA ist eng mit der Entwick- lung des Unternehmens selbst verwoben. Sie begann ihre Karriere im Unternehmen 1995 mit der Diplomarbeit und sie ging weiter mit der Inbetriebnahme einer Kompostanlage in Erftstadt. Über die Position als Vertriebs- mitarbeiterin – die erste für den Abfallbe- reich überhaupt und dazu die erste, die keine Agraringenieurin war – arbeitete sie sich ste- tig voran. 2006, im Jahr nach der Übernah- me durch REMONDIS, stieg sie dann in die Geschäftsführung auf.

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Ihr akademischer Hintergrund als Diplom- Ingenieurin für Umwelt- und Hygienetech- nik bildet das Fundament für ihre erfolgrei- che Karriere in der Umweltbranche. Heute leitet sie von Erftstadt aus ein Team von rund 180 Mitarbeiterinnen und Mit- arbeitern allein bei RETERRA Service im Rheinland; sie ist damit maßgeblich an der strategischen Ausrichtung und dem opera- tiven Geschäft des Unternehmens in ganz Deutschland beteiligt. Barbara Junker leitet von Erftstadt aus ein Team von rund 180 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern allein bei RETERRA Service im Rheinland. Was im Gespräch mit ihr besonders auffällt: Barbara Junker ist immer geerdet und hat einen engen Draht zu ihren Mitarbeitenden – vielleicht auch, weil sie einem Grundsatz folgt, den sie knapp und präzise so formu- liert: „Titel sind mir total egal.“ Sie spricht mit großer Wertschätzung von ihrem Team und betont immer wieder die Bedeutung der Zusammenarbeit. „Unsere Mitarbeiter sind unser wertvollstes Gut“, sagt sie. „Ohne ihr Engagement und ihre Expertise wären wir nicht da, wo wir heute sind.“ ZUR PERSON Barbara Junker ist nicht nur eine erfolgreiche Geschäftsführerin, sondern auch eine leidenschaftliche Sportlerin und Rheinlände- rin durch und durch. Ihre Liebe zum Sport zieht sich wie ein roter Faden durch ihr Leben. In ihrer Jugend spielte sie Wasserball und widmete sich später ganze zehn Jahre dem Boxsport – „nicht in Wettkämpfen, sondern immer nur für die Fitness“. Auf die achtet sie bis heute: Zweimal pro Woche nimmt sie an einem anspruchsvollen Zirkeltraining in einem Bootcamp in einem Park in Köln teil. Sonntags allerdings verwandele sie sich in eine „Couch-Potato“, verrät sie. Trotz ihres vollen Terminkalenders – sie verbringt täglich allein schon über zwei Stunden im Auto für berufliche Fahrten – findet Junker Zeit für Privates. Mit ihrem Mann unternimmt sie gerne E-Bike-Touren. Und sie genießt es, Zeit mit Freunden zu verbringen, sei es zu Hause oder im Urlaub – und natürlich im rheinischen Karneval. Diese Balance zwischen beruflichem Engagement und privatem Ausgleich dürfte das Geheimnis ihrer Energie, der großen Tatkraft und ihrer Authentizität sein. G N U T R O W T N A R E V & N E H C S N E M G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 6 _ 6 6

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Junkers Engagement für Nachhaltigkeit und innovative Lösungen im Biomassemanage- ment spiegelt sich auch in den Aktivitäten wider, die sie auf LinkedIn teilt. So berich- tet sie beispielsweise über neu aufgestellte Bienenstöcke am Unternehmensstandort in Erftstadt, über Produktneuheiten aus der Branche, erfolgreich bestandene Wettbewerbe der RETERRA-Teams und einiges mehr. So auch über den Unternehmensgruß zum Start in die fünfte Jahreszeit, den Karneval. So strahlt Barbara Junker trotz ihrer ver- antwortungsvollen Position und eines rand- vollen Kalenders eine bemerkenswerte Le- bensfreude aus. Sie lacht oft während des Gesprächs und erzählt mit Begeisterung von den Fortschritten, die RETERRA macht. Es wird deutlich, dass sie ihre Arbeit nicht nur als Job sieht, sondern als Berufung. „Ich habe das große Glück, dass meine Arbeit auch meine Leidenschaft ist“, sagt sie. „Jeden Tag zur Arbeit zu kommen und zu wissen, dass man einen positiven Beitrag für die Umwelt leistet, das ist einfach ein großartiges Gefühl.“ Ihre positive Einstellung zeigt sich auch in der Art, wie sie über Branchenveran- staltungen und Netzwerktreffen spricht. „Der Austausch mit Kollegen aus der Bran- che ist unglaublich wertvoll“, erklärt sie. ZUM UNTERNEHMEN RETERRA ist ein führendes Unternehmen im Biomassemanagement mit über 30 Jahren Wachstumsgeschichte und einem deutschlandweiten Standortnetz. Als Spezialist für biologische Rohstoffe verwertet RETERRA organische Abfälle und erzeugt daraus hochwertige Produkte wie Komposte, Substrate, Bodendecker und Holzbrennstoffe. Das Unternehmen bedient diverse Kunden von der Lebensmittelindustrie bis zur Agrarwirt- schaft und bewegt jährlich etwa 2,5 Millionen Tonnen biologische Roh- bzw. organische Reststoffe. Mit über 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an verschiedenen Standorten in Deutsch- land bietet RETERRA ein umfangreiches Produkt- und Servicespektrum, das von der Übernahme über die Verwertung bis zur Aufbereitung sämtliche Bereiche der Prozess- kette abdeckt. Durch seine Ausrichtung auf Nachhaltigkeit und Recycling leistet RETERRA einen wertvollen Beitrag zum Umwelt- und Ressourcenschutz. Das Unterneh- men ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der REMONDIS-Gruppe. „Man lernt immer etwas Neues und knüpft wichtige Kontakte.“ Als Rheinländerin fällt ihr neben Verhandlungen über harte Zahlen, Daten und Fakten auch der Smalltalk nicht schwer. Auf in die Zukunft der Kreislaufwirtschaft Unter der Führung von Barbara Junker und ihren Geschäftsführungskollegen hat sich RETERRA zu einem Vorreiter in der Kreis- laufwirtschaft entwickelt. „Wir sind auf dem richtigen Weg“, resümiert sie zum Abschluss des Gesprächs. „Aber es gibt noch viel zu tun. Die Kreislaufwirtschaft ist nicht nur eine ökologische Notwendigkeit, sondern auch eine wirtschaftliche Chance. Ich bin stolz da- rauf, dass wir dabei eine Vorreiterrolle ein- nehmen.“ „ Die Kreislaufwirtschaft ist nicht nur eine ökologische Notwendigkeit, sondern auch eine wirtschaftliche Chance. Ich bin stolz darauf, dass wir dabei eine Vorreiterrolle einnehmen.“ Barbara Junker, Geschäftsführerin RETERRA Service GmbH

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K I T I L O P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 6 _ 8 6 Kreislaufwirtschaft als Wachstumsmotor DEUTSCHLANDS WEG AUS DER KRISE Die deutsche Wirtschaft steht vor beispiellosen Herausforderungen, doch die Kreislaufwirtschaft birgt das Potenzial, nicht nur die ökologische Wende einzuleiten, sondern auch den Weg zu neuem Wachstum und mehr Beschäftigung zu ebnen. Eine engagierte Umsetzung der Nationalen Kreislaufwirtschaftsstrategie kann der Schlüssel dazu sein. I m Jahr 2024 stagnierte die deutsche Wirt- schaft zum zweiten Mal hintereinan- der. Nach der Corona-Pandemie kam Deutschland infolge des Ukraine-Krieges und deutlich gestiegener Energiepreise nicht aus den Startlöchern und beeinträchtigte die konjunkturelle Erholung des Euroraums. Die Perspektiven für das laufende Jahr entwi- ckeln sich dynamisch: Strukturwandel und konjunkturelle Stagnation könnten Deutsch- land auf absehbare Zeit in einer Phase des Stillstands halten, wenn man nicht gezielt und effektiv gegensteuert. Dafür hat die zu der Zeit noch Regierungskoalition von CDU/ CSU und SPD im März mit Unterstützung der Grünen eine Grundgesetzänderung her- beigeführt, mit der massive Investitionen in Billionenhöhe möglich gemacht werden sollen. Dieser Investitionsschub hat das Poten- zial, aus der Krise eine Chance zu machen. Die geplanten Investitionen in Verteidigung, Bildung, Infrastruktur und Klimaschutz müssen die Kreislaufwirtschaft als wesent- lichen Hebel zur Erreichung sowohl von Klimazielen als auch wachsender Rohstoff- unabhängigkeit unbedingt als elementaren Teil der Transformation begreifen. Die neue Bundesregierung muss diese Transforma- tion mit Entschlossenheit angehen, denn die Kreislaufwirtschaft kann einen erhebli- chen Beitrag zur Erneuerung der deutschen Wirtschaft leisten. Sei es das Recycling von Kunststoffabfällen, die Aufbereitung von Bauschutt zu hochwertigen mineralischen Ersatzbaustoffen, die Rückgewinnung wert- voller Metalle und Rohstoffe aus komplexen Industrieprodukten wie Elektrogeräten und Batterien oder die Erzeugung von klima- neutralem Biogas und Treibstoff aus bioge- nen Abfällen und Reststoffen: Die deutsche Kreislaufwirtschaft verfügt bereits heute über technologische Lösungen, die auf dem Weltmarkt gefragt sind.

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Die neue Bundesregierung muss – unabhängig von ihrer politischen Ausrichtung – die Transformation zur Kreislaufwirtschaft mit Entschlossenheit angehen.

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K I T I L O P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 1 7 _ 0 7 Globale Nachfrage nach zirkulären Lösungen wird steigen Diese globale Nachfrage wird in den kom- menden Jahren deutlich steigen. Denn für die weltweiten Umweltprobleme durch Plas- tikverschmutzung, das Fortschreiten des Kli- mawandels und den Ressourcenhunger einer wachsenden Weltbevölkerung bedarf es Lö- sungen, die die planetaren Grenzen beachten und respektieren. Mehr Kreislaufwirtschaft ist so gesehen kein Wunschprojekt einer urbanen Avantgarde, sondern eine aus den Gesetzen der Physik und dem makroökono- mischen Prinzip der Knappheit abgeleitete Notwendigkeit. Doch die Potenziale einer konsequent um- gesetzten Circular Economy werden in Deutschland und der EU noch lange nicht ausgereizt: So hatte der ehemalige Präsident der Europäischen Zentralbank (EZB), Mario Draghi, in seinem im Jahr 2024 publizierten Bericht „The future of European competiti- veness“ angemahnt, den Weg zu einer Circu- lar Economy konsequenter zu beschreiten, um die globale Wettbewerbsfähigkeit der Europäischen Union zu erhöhen. Draghi zitiert in seinem Bericht Wissenschaftler, denen zufolge die EU im Jahr 2050 mehr als die Hälfte bis drei Viertel ihres Metallbedarfs für die Cleantech-Industrie durch lokales Recycling decken könnte. Weltweit hat eine konsequent umgesetzte Circular Economy darüber hinaus das Potenzial, die globalen Treibhausgasemissionen um knapp 40 Pro- zent und den Verbrauch von Rohstoffen um knapp 30 Prozent zu reduzieren, so Wissen- schaftler in der Machbarkeitsstudie „Modell Deutschland Circular Economy“ im Auftrag des WWF Deutschland. Bessere Rahmenbedingungen für hochwertige Rezyklate Gerade für Deutschlands Wettbewerbsfähig- keit würde sich eine konsequente Umsetzung einer kohärenten Kreislaufwirtschaftspolitik auszahlen: Das Beratungsunternehmen De- loitte hatte im Auftrag des Bundesverbandes der Deutschen Industrie (BDI) ermittelt, dass die Bruttowertschöpfung der deutschen In- dustrie durch eine zirkuläre Wirtschaft jähr- lich um 12 Milliarden Euro steigen könnte. Das könnte mit einem positiven Nettobe- schäftigungseffekt von nahezu 180.000 zu- sätzlichen Arbeitsplätzen einhergehen. Gleichzeitig würde die Abhängigkeit von Rohstoffimporten aus Ländern wie China deutlich sinken. Die Studienautoren schät- zen, dass der Sekundärrohstoffeinsatz im Stahlbereich bis zum Jahr 2030 von aktuell 44 auf 58 Prozent gesteigert werden könnte, bei Aluminium von derzeit 53 auf 72 Pro- zent. Das würde insbesondere die deutsche Automobilindustrie ein Stück weit aus der Rohstoffabhängigkeit von der zum Konkur- renten aufgestiegenen Volksrepublik China befreien. Um den Einsatz von Rezyklaten zu stimu- lieren, sind gezielte regulatorische Anreize notwendig. Maßnahmen wie Mindestrezy- klateinsatzquoten, finanzielle Anreize und die Verpflichtung öffentlicher Institutionen zur bevorzugten Beschaffung von Produk- ten aus Rezyklaten sind unerlässlich, um die Nachfrage nach Recyclingmaterialien zu stimulieren. Ein Recyclinglabel wäre zu- dem eine sinnvolle Lösung, um die nach- haltige Beschaffung der öffentlichen Hand zu vereinfachen und damit das Potenzial der öffentlichen Aufträge, die jährlich rund 500 Milliarden Euro ausmachen, zu nutzen. Trotz der existierenden gesetzlichen Grund- lagen stellt die komplizierte Umsetzung der Einkäufe oft ein Hindernis dar. Ein einfaches und verständliches Recyclinglabel könnte die Transformation hin zur Kreislaufwirtschaft entscheidend beschleunigen. Darüber hinaus könnte ein Fondsmodell für recyclingfreundliches Verpackungsdesign erhebliche finanzielle Anreize schaffen. Die künftige Bundesregierung muss die aktuellen Strukturen des Verpackungsgesetzes wei- terentwickeln, um die Wettbewerbsbedin- gungen für Hersteller recyclingfreundlicher Verpackungen zu verbessern und die Nach- frage nach umweltfreundlichen Materialien zu fördern.

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Mehr Kreislaufwirtschaft ist so gesehen kein Wunschprojekt einer urbanen Avantgarde, sondern eine aus den Gesetzen der Physik und dem makroökono- mischen Prinzip der Knappheit abgeleitete Notwendigkeit.

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K I T I L O P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 3 7 _ 2 7 Um möglichst schnell von einer positiven Marktdynamik zu profitieren, muss die deutsche Regulierung flexibler und unbürokratischer, Gesetze und Verordnungen hingegen müssen konsequenter umgesetzt werden.

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Konsequente Fokussierung auf das Richtige Eine stärkere Fokussierung auf das mechani- sche Recycling auf das chemische Recycling ist hierbei von zentraler Bedeutung. Denn Studien zeigen, dass mechanisches Recycling erheblich zur Verminderung von Treibhaus- gasemissionen beiträgt und im Vergleich zu chemischen Verfahren geringere Umwelt- auswirkungen hat. Eine gesetzliche Ver- ankerung des Vorrangs des mechanischen Recyclings könnte nicht nur die Recycling- kapazitäten stärken, sondern auch Emissio- nen signifikant reduzieren. Doch um Kapazitäten zu steigern, muss die private Recyclingwirtschaft in neue Anla- gen investieren. Um möglichst schnell von einer positiven Marktdynamik zu profitie- ren, muss die deutsche Regulierung flexibler und unbürokratischer, Gesetze und Verord- nungen hingegen müssen konsequenter um- gesetzt werden. Jahrelange Genehmigungs- verfahren für Investitionen in den Standort Deutschland sind für einen Zukunftsmarkt wie die Kreislaufwirtschaft unzumutbar, nicht nur wegen des unbestreitbaren öko- logischen Handlungsdrucks, sondern auch weil Deutschland ansonsten – wieder einmal – wirtschaftliche Chancen aufgrund über- triebener Bedenkenträgerei zu verspielen droht. Dass es andererseits in Deutschland noch immer Landkreise ohne Biotonne gibt, obwohl das Kreislaufwirtschaftsgesetz die flächendeckende Getrenntsammlung seit 2015 vorschreibt, darf nicht weiter folgenlos sein. Konsequente Rechtstreue muss wieder zu einem Leitbild Deutschlands werden – sowohl von privaten als auch von staatlichen Akteuren. Doch zur Stimulierung einer Kreislaufwirt- schaft reicht es nicht aus, die Rahmenbedin- gungen für das Recycling und den Einsatz von Rezyklaten ausschließlich in Deutsch- land zu verbessern. Circular Economy ist kein nationalökonomisches Modell und macht nicht an den Grenzen Deutschlands halt. Daher wäre die Schaffung eines „Schen- genraums für Abfälle“ ein weiterer strategi- scher Schritt zur Förderung einer funktio- nierenden Kreislaufwirtschaft. Er würde den Im- und Export von Abfällen innerhalb der EU flexibilisieren und die not- wendigen Voraussetzungen schaffen, um die Recyclingziele effektiv zu erreichen. Aktuelle Genehmigungsverfahren, die den Abtrans- port von Abfällen verzögern, müssen dafür überarbeitet werden, um die Wettbewerbs- fähigkeit der Kreislaufwirtschaft zu gewähr- leisten. Klimaschutz und Kreislaufwirtschaft regulatorisch verzahnen Klimaschutz ist heute drängender denn je, denn der Klimawandel schreitet unaufhör- lich voran. Eine intelligente Klimaschutzpo- litik fördert direkt oder indirekt die Trans- formation zur Kreislaufwirtschaft, denn das Recycling und der schonende Umgang mit unseren natürlichen Ressourcen zahlen di- rekt auf das Klimakonto Deutschlands ein. Eines der Kerninstrumente der europäischen Klimaschutzpolitik ist der europäische Emis- sionshandel. Derzeit wird auf europäischer Ebene darüber diskutiert, ob die thermische Abfallbehandlung in das europäische Emis- sionshandelssystem aufgenommen werden sollte. Um es klar zu sagen: Eine solche Aufnahme der Müllverbrennung in den EU-Emissions- handel wäre richtig und wichtig, reicht aber nicht aus. Denn das Ziel sollte nicht in der „Bestrafung“ einer bestimmten Behandlungs- form liegen, sondern in einer konsequenten getrennten Erfassung der anfallenden Stoff- ströme. Nur getrennt gesammelte Abfälle können so hochwertig recycelt werden, dass die erzeugten Recyclingrohstoffe den hohen qualitativen Ansprüchen der Industrie ge- recht werden. Dabei sollte sich die Getrennt- sammlung nicht nur auf Verpackungen be- schränken; Getrenntsammlung ist mehr als die Gelbe Tonne. Auch Bioabfälle, Papier, E-Schrott und Batterien müssen in den Fokus einer ganzheitlichen Kreislaufwirt- schaftspolitik rücken, die das Rohstoff- und Wertschöpfungspotenzial der jeweiligen Stoffströme in den Blick nimmt.

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Doch um Anreize Richtung Abfallvermei- dung, Getrenntsammlung und hochwerti- ges Recycling zu setzen, müssen daher alle Behandlungsformen von Abfallgemischen – Deponierung, mechanisch-biologische Abfallbehandlung und die Thermik – vom Emissionshandel erfasst werden. Sonst wür- de die Müllverbrennung ungerechtfertigt gegenüber den anderen Behandlungsarten benachteiligt und es bestünde die Gefahr, das Abfallgemische nicht durch eine bessere Ge- trennthaltung vermieden, sondern lediglich in eine andere – mitunter klimaschädlichere – Behandlungsmethode überführt würden. Das wäre das Gegenteil von Klimaschutz und würde die Rohstoffpotenziale für die euro- päische Industrie weiterhin ungenutzt liegen lassen. Recyclingrohstoffe: Die Zukunft ist zirkulär, partnerschaftlich und digital Um die Kreislaufwirtschaft weiterzuent- wickeln und Deutschland als Vorreiter mit den besten Lösungen weltweit zu etablieren, muss das Leitbild Circularity noch mehr als bisher aus der klassischen Recyclingwirt- schaft heraus in der Industrie verankert wer- den. So kann „Circularity made in Germany“ – wie von der Nationalen Kreislaufwirt- schaftsstrategie richtigerweise vorgesehen – zu einem weltweiten Exportschlager werden. Das geht am ehesten mit Partnerschaften, die die REMONDIS-Gruppe beispielsweise im Bereich des Metallrecyclings mit Mercedes- Benz und für Textilien mit der Modekette H&M eingegangen ist. Weitere branchen- übergreifende Kooperationen müssen hier folgen, um die Kreisläufe komplexer Stoff- ströme zu schließen und für den Weltmarkt Lösungen zu entwickeln, für die das partner- schaftliche Wirtschaftsmodell Deutschlands prädestiniert ist. Daher ist es richtig, den Sta- keholder-Dialog der Nationalen Kreislauf- wirtschaftsstrategie in einer Plattform für Kreislaufwirtschaft zu institutionalisieren. Damit Deutschland eine führende Rolle in der Umsetzung der Circular Economy ein- nehmen kann, muss die Kreislaufwirtschaft zwingend mit digitalen Lösungen verbunden werden. Künstliche Intelligenz kann heute schon da- bei helfen, dass unsere Straßen und Städte ohne personellen Mehraufwand sauberer werden. In Zukunft werden digitale Pro- duktpässe zum Gamechanger der Kreislauf- wirtschaft, da sie nicht nur das Recycling vereinfachen werden, sondern reale Mate- rialströme in digitale Daten übersetzen. Die- se neuen Datensätze können das Verständnis für zirkuläres Produktdesign einerseits und die Möglichkeiten der Rohstoffrückgewin- nung andererseits auf ein völlig neues Level heben. Nur wenn Deutschland nicht nur An- lagentechnik sowie betriebswirtschaftliches und organisatorisches Know-how anbie- ten kann, sondern auch die dazu passenden digi talen Lösungen erarbeitet, kann hier das globale Circular Valley des 21. Jahrhunderts entstehen – mit einem damit verbundenen Wohlstand für alle. Um diese digitalen Innovationen anzureizen, muss die neue Bundesregierung die Rahmen- bedingungen für eine neue Gründer- und Startup-Kultur im Bereich der Circular Eco- nomy definieren. Die Dynamik der Gründer- szene kann und muss durch die Möglichkeit von Reallaboren gefördert werden, um inno- vative Ideen in einem begrenzten räumlichen Umfeld testen zu können. Denn nicht alle Ideen werden den Praxistest bestehen. Man- che allerdings schon – sie haben das Zeug, nicht nur die Welt ein bisschen ressourcen- schonender, sauberer und besser zu machen, sondern auch Deutschland zu neuem Wachs- tum zu verhelfen. Die Zeit zum Handeln ist jetzt. Mit einer konsequenten Unterstützung der Kreislauf- wirtschaft kann Deutschland nicht nur öko- logische und ökonomische Vorteile realisie- ren, sondern globale Marktführer in einem Wachstumsmarkt der Zukunft hervorbrin- gen. Denn die Transformation zur Kreis- laufwirtschaft ist keine Träumerei, sondern die technologische, wirtschaftliche und poli- tische Antwort auf die Herausforderungen unserer Zeit. K I T I L O P G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 5 7 _ 4 7

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Die Transformation zur Kreislaufwirtschaft ist keine Träumerei, sondern die technologische, wirtschaftliche und politische Antwort auf die Herausforderungen unserer Zeit.

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DIE GROSSE VERWAND- LUNG Erdölraffinerien, das waren und sind mit ihren rauchenden Schornsteinen, voluminösen Tanks, kilometerlangen Rohrleitungen und dampfenden Destillationsanlagen eines der markantes- ten Symbole des Kohlenstoffzeitalters. Kein Wunder also, dass sich diese Industriegiganten im Rahmen der Energiewende verwandeln – so wie es gerade im französischen Grandpuits am Standort einer Raffinerie von TotalEnergies geschieht. SARIA, ein Schwesterunternehmen von REMONDIS, ist ebenfalls dabei. Nach dem Produktionsstart sollen im Herzen Frankreichs im Rahmen einer Kooperation bis zu 210.000 Tonnen synthetischer Kraftstoff, sogenannter Sustainable Aviation Fuel (SAF), für die Luftfahrtindustrie produziert werden. TotalEnergies und SARIA liefern damit dem Luftverkehr einen zentralen Baustein, den die Branche dringend benötigt, um ihre Klimaziele zu erreichen. D N A R R E L L E T N E D R E B Ü G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 7 7 _ 6 7

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SARIA SARIA ist ein deutsches Familienunternehmen und ein Schwesterunternehmen von REMONDIS und Rhenus. Den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft verpflichtet, liegt der Schwerpunkt der diversen Aktivitäten, Produkte und Dienstleistungen auf der Sammlung organischer Ressourcen und deren Umwandlung in erneuerbare Energien und hochwertige Materialien für neue Anwendungen in der Lebensmittel-, Tierfutter-, Tiernahrungs- und Pharmaindustrie. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz im westfälischen Selm und beschäftigt rund 13.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in 26 Ländern. Erfahren Sie mehr unter: www.saria.de Das neue Grandpuits Im Jahr 1966 in Betrieb genommen, war die Raffinerie in Grandpuits zu ihrer Zeit ein Leuchtturmprojekt, ein Symbol für die Mo- dernität und die Fortschrittlichkeit Frank- reichs. Und das wird sie nun wieder, soll der Betrieb doch bis 2050 vollständig klimaneu- tral werden. Schon jetzt werden dafür die Voraussetzungen geschaffen. Seit 2024 ist der Standort mit dem Umbau der alten An- lagen und Tanks bereits erdölfrei. Dank einer Investition von mehr als 500 Millionen Euro entstehen seit dem Start- schuss 2020 vier Produktionseinheiten, die die bisherige Erdölverarbeitung komplett ersetzen. Das Solarkraftwerk, bereits in Be- trieb, liefert Strom für die anderen Anlagen am Standort. Hinzu kommt eine Fabrik für das Kunststoffrecycling, aufgeteilt in zwei Teile, eine konventionelle Aufarbeitung und eine Pyrolyseanlage. TotalEnergies und SARIA liefern damit dem Luftverkehr einen zentralen Baustein, den die Branche dringend benötigt, um ihre Klimaziele zu erreichen. Weiter soll in Grandpuits mit Hilfe von Ver- gärung Biogas erzeugt und durch Abschei- dung von CO2 Biowasserstoff erzeugt wer- den. Schließlich geht es um die Produktion von Biokraftstoffen. Alle vier Anlagen, von TotalEnergies mit verschiedenen industriel- len Partnern umgesetzt, sind dabei mitein- ander verzahnt, beliefern und versorgen sich theoretisch gegenseitig und müssen deshalb auch innerhalb eines ambitionierten Zeit- plans fertiggestellt werden. Ab 2027 sollen alle Anlagen auf dem Gelände in Betrieb sein. Zugleich gelingt es laut Les Echos mit der Investition, für rund 250 der bisher dort tätigen rund 400 Mitarbeiterinnen und Mit- arbeiter in den neuen Anlagen Arbeitsplätze mit Zukunft zu schaffen. Die Baustelle Seit dem letzten Jahr laufen die Arbeiten in Grandpuits auf Hochtouren. Es wird abge- rissen, entsorgt, umgestaltet, neu errichtet, und das an vielen Punkten gleichzeitig. Doch was auf den ersten Blick wie das Chaos auf einem Ameisenhaufen aussieht, folgt genau wie das Vorbild aus der Natur einem genau- en Plan. Zwischen 800 und 900 Personen arbeiten seit Monaten an den verschiedenen Projekten, in der Spitze waren es sogar mehr als 1.200 Arbeiter.

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D N A R R E L L E T N E D R E B Ü G N U L K C I W T N E S W E I V : E R 9 7 _ 8 7 Die Vorbehandlungsanlage, das Herzstück der neuen Bioraffinerie für nachhaltigen Flugkraftstoff, ist bereits fertig. Hier werden in Zukunft aus den Rohstoffen Verunreini- gungen entfernt. Für die Herstellung wird nachhaltiges biogenes Material genutzt. Da- für sammelt SARIA Altspeiseöle und -fette aus der Lebensmittelwirtschaft. Außerdem werden Fette genutzt, die aus tierischen Nebenprodukten gewonnen werden. Diese stammen meist von Schlachthöfen, Metzge- reien und aus der Landwirtschaft. Mit der Wiederverwertung von nicht ess- baren tierischen Fetten und Altspeiseö- len steht die Herstellung von Biokerosin in keiner Konkurrenz zur Lebensmittelpro- duktion. Die Herstellung von nachhaltigem Flugkraftstoff aus diesen Materialien ist ein innovativer Weg, wertvolle Rohstoffe, die in anderen Industrien als Abfall gelten, im Wertstoffkreislauf zu halten und für neue Anwendungszwecke nutzbar zu machen. Mit der Wiederverwer- tung von nicht essbaren tierischen Fetten und Altspeiseölen steht die Herstellung von Biokerosin in keiner Konkurrenz zur Lebensmittelproduktion. Vielfältige Verzahnung Die Teile der biogenen Abfälle, die für die SAF-Herstellung nicht geeignet sind, wer- den zusammen mit landwirtschaftlichen Reststoffen aus der Umgebung verwertet, um eine ebenfalls auf dem Gelände errich- tete anaerobe Vergärungsanlage zu speisen, die im Jahr 2027 rund 80 Gigawattstunden Biomethan pro Jahr produzieren soll. Ei- nige der 80 Tanks, die bisher für Rohöl ge- nutzt wurden, werden dabei für die Lage- rung von Biomethan weitergenutzt. Denn so funktioniert die Transformation von Grandpuits: Alles, was noch genutzt wer- den kann, wird wiederverwertet. Das Glei- che gilt für die Entschwefelungsanlagen, die in der Erdölraffination zur Entfernung von Schwefel aus Mineralölprodukten ein- gesetzt wurden. Die werden nun für die Be- handlung von Fetten und Ölen eingesetzt. Der technische Prozess bleibt derselbe. Um den Schwefel zu entfernen, werden große Mengen Wasserstoff benötigt. Aus diesem SAF Sustainable Aviation Fuel (SAF) ist eine Mischung aus fossilem Kerosin und synthetischen Komponenten, die aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt werden. SAF spielt eine Schlüsselrolle bei der Dekarbonisierung der Luftfahrt- industrie. Der Branche steht damit eine praktikable und sofort einsetzbare Alternative zu herkömmlichem Kerosin zur Verfügung. SAF kann in bestehenden Flugzeugtriebwerken verwendet werden und hat das Potenzial, die CO2-Emissionen erheblich zu reduzieren – rund 80 Prozent im Vergleich zum klassischen Kerosin. SAFs übernehmen damit eine wichtige Brückenfunktion, bis andere Antriebskonzepte für die Luftfahrt wie eFuels, Wasserstoff und elektrische Antriebe die Marktreife erreicht haben. Etliche Airlines haben sich bereits freiwillig verpflichtet, SAF einzusetzen. Außerdem schreibt die EU der Branche ab diesem Jahr eine Beimischungsquote von 2 Prozent vor, die auf 70 Prozent steigen soll. Derzeit deckt die Produktion von SAF jedoch nur einen Bruchteil des globalen Bedarfs ab. Man geht aktuell von 0,5 Prozent des gesamten Bedarfs an Flugkraftstoff aus. Projekte wie Grandpuits garantieren also die dringend nötige Produktionssteigerung, um die von der Politik gesetzten Klimaziele erreichen zu können. Erfahren Sie mehr unter:

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Am 30. August 2023 setzten TotalEnergies und SARIA den Spatenstich für das ambitionierte Projekt in Grandpuits Grund entsteht auf dem Standort die bereits erwähnte Anlage zur Wasserstoffproduktion. Der Biowasserstoff entsteht aus dem Biogas der Vergärungsanlage, indem das biogene CO2 abgeschieden, verflüssigt und recycelt wird. So kann das Kohlendioxid als Grund- stoff für industrielle Anwendungen verwen- det werden. Abgeschlossen wird die Herstellung von synthetischem Flugkraftstoff durch einen komplexen chemischen Prozess, bei dem in mehreren Schritten mit Hilfe geeigneter Katalysatoren durch Hydrierung und Iso- merisierung Kerosin entsteht. Das ist im Vergleich zur Erzeugung von Biodiesel ein deutlich anspruchsvollerer Prozess, der in Teilen technologisches Neuland darstellt. Die synthetische Komponente von SAF wird in Grandpuits hergestellt und im Anschluss an ein Tanklager in Gargenville nordwest- lich von Paris geliefert, um es dort mit fossi- lem Kerosin zu mischen. Bislang ist SAF le- diglich in Verbindung mit konventionellem Kerosin bei einer maximalen Beimischungs- grenze von 50 Prozent zur Betankung zu- gelassen. Ein Abnehmer wird in Zukunft Air France-KLM sein. Insgesamt werden in Grandpuits 210.000 Tonnen Biokraftstoff für die Luftfahrt, 50.000 Tonnen Biokraftstoff für den Stra- ßenverkehr und 70.000 Tonnen Bionaptha produziert, die zur Herstellung von Bio- kunststoffen verwendet werden. Die Partner TotalEnergies liefert als globales Multi-Ener- gie-Unternehmen sowohl die Marktexper- tise für die Herstellung von Biokraftstoffen und erneuerbaren Energien als auch mit Grandpuits die optimalen Standortbedin- gungen für die Herstellung von Biokerosin. SARIA als Experte für die Sammlung und Wiederverwertung von organischen Rest- stoffen steuert auf der anderen Seite die Expertise im Bereich der Rohstofflieferung für die SAF-Produktion bei. Durch das euro- paweite Erfassungsnetz für die Sammlung und Verwertung von Altspeiseölen (UCO) und tierischen Fetten aus der Lebensmittel-, Land- und Fleischwirtschaft, die als Aus- gangsstoff für die SAF-Herstellung genutzt werden können, ist SARIA der perfekte Part- ner für TotalEnergies.

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RE:VIEWS EIN MAGAZIN DER REMONDIS-GRUPPE